今天给各人带来的分享是关于船舶与海上技术-配有弹性密封件的金属管路附件耐火机能试验步骤的内容。步骤合用于船舶工程系统中带有弹性密封件的金属阀门、管接头和类似的管路附件（以下简称管路附件），用于判断在切合 GB/T 22219/ISO 19922：2005 要求的试验台上实现火烧试验后，在检验压力下，管路附件是否维持密封和无任何影响其职能的败坏。

1、试样和试验筹备

管路附件的试样尺寸应能被火焰齐全包抄，并切合 4.1 的划定。

试样与试验台的衔接方式，应由出产厂商与试验操作人员协商一致。字母 B 暗示试验中试验样品不带防火套，字母 F 暗示试验中试验样品带有防火套。

试样在试验时是否带有防火层该当协商一致。

试验前，样品应在环境温度下搁置 24h。

2、试样数量

试样的数量和尺寸规格应由出产厂商和试验操作人员协商一致。但是，至少利用 3 个分歧尺寸规格的样品来进行试验。

用于验证的成系列的管路附件中的最幼和最大尺寸规格的管路附件，都应进行试验。

3、试验台

试验中所用试验台应切合 GB/T 22219 的划定。

4、试验步骤

4.1 试样的装置

试样应被装置在试验台上方，试验台的点火器侧面超出试样各边的距离不应幼于 20mm（见图 1），并使试样能被火焰齐全包抄。

_{单元为毫米}

1——试样；2——试验台的点火器。

图 1 试样装置示意图

4.2筹备

装置后，试样应通入试验介质（水）至少 1min，以便尽可能的排除试样中的空气。

4.3 丈量值和丈量点

应在指定的测点（见图 2）处丈量下列数值：

a）测点 a 和 b 处的水温；

b）测点 c 处的火焰温度；

c）水的流量；

d）火烧过程中试样内的工作压力；

e）燃气亏损量。

在试验过程中，应以不超过 2min 的功夫距离对所罕见值进行丈量。

1——试样；2——试验台的点火器。

注：

a——试样进口处的水温测点；b——试样出口处的水温测点；c——在试样中心正下方的火焰温度丈量点；d——水流方向。

图 2 温度丈量点示意图

4.4 试验起头

当丈量点温度（火焰温度和水温）达到表 1 划定温度的时刻为试验起头时刻。

4.5 试验温度

在火烧试验过程中，应维持表 1 所示温度值。应节造水流的快率，以维持水温在划定的领域内。

表 1 温度

4.6 试验压力

试验过程中，试样的工作压力不应低于 0.5MPa±0.02MPa。

可选取其他的工作压力进行试验，但应由出产厂商与试验操作人员协商一致。

火烧实现后，试样应在环境温度下进行水压密封性检验，检验压力不应幼于 1.5 倍的公称压力或工作压力，维持 5min，试样应无渗漏。

4.7 持续功夫

火烧试验持续功夫应为 30min。

4.8 热通量

热通量应切合燃料流量为 5kg/h 的预混和丙烷的点火所产生的 65kW 热开释率。为维持不变的热通量，应丈量燃气亏损量，丈量精度为 ±3%。试验中所用丙烷的纯度不幼于 95%。

对于公称直径超过 152mm 的管路附件，公称直炯增长 51mm 就应增长一排点火器。在点火器组中心线上方 125mm±10mm 处，仍应维吃旖均 113.6kW/m?（±10%）的不变热通量。应调节燃料流量以维持指定的热通量，并且火焰应将试样齐全包抄。

以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的软管组件耐火机能试验装置感兴致，迎接与我们联系！