农业灌溉设备-喷头的耐久性试验步骤：

1、试验前提

试验应使用清洁水，并通过 130 微米（120 目）过滤器过滤。

试验压力的变动不应超过 5％。试验期间的水温应为 5℃ 至 35℃。

可在水中增长化学药剂，以预防水垢在被试喷头中沉淀，只有药剂对喷头的结构，水通路，喷嘴或喷头的运行个性没有风险。若是在耐久性试验实现时，水垢沉积在喷头部件上，则能够化学或机械方式断根水垢，前提是不会对喷头造成如上所述的败坏。

试验应在满足以下前提的设备中进行：

——大气前提（雨，风，太阳辐射）不应对喷头运行造成影响。

——水中和试验喷头上不应有藻类或其他微生物的成长。

——喷头的水流不应影响其运行，例如：从喷头操作机构上的试验设施壁返回喷雾。

对于部门圆形喷头，见 ISO 15886-3：2012，附录 B。

2、耐久性试验之前要进行的试验

2.1 室温下耐静水压力试验

2.1.1 通常要求

将喷头衔接到试验台上，塞住喷嘴的出口，并保障在测试过程中衔接处不会产生泄漏。对于无法梗塞的喷嘴，在喷头的工作地位进行试验。在试验过程中，可通过机械伎俩预防喷头旋转。喷头与供水管的连策应凭据造作商的现场组装建议进行。

查抄系统中空气是否排空，而后从四分之一的额定工作压力起头每 100kPa 逐步增长水压，并在每个压力阶段将系统压力维持 5s。

2.1.2 金属喷头

升高水压到 2 倍的最大工作压力 Pmax，并在环境温度下维持该压力 10min。

2.1.3 塑料喷头

升高水压到 2.4 倍的最大工作压力 Pmax，并在环境温度下维持该压力 1h。

2.1.4 要求

为了切合本文件的要求，在试验过程中喷头壳体上不应出现任何缺点，并且喷头壳体或其垫圈不应泄漏。允许通过旋转喷头装置的滑动轴承泄漏。

2.2 密封性

试验应按以下步骤进行：

凭据造作商推荐的使用前提，将喷头喷嘴衔接到供水管路。

以 100kPa 的步长将水压从 Pmin 增大到 Pmax，并在每个步长上保压 1min。在整个试验过程中，应通过适当的方式网络喷头的总泄漏量。

喷头在最大试验压力下运行 24h 后进行密封性试验。

本文件要求：

a）在试验压力下，总泄漏率不应超过喷头流量的 2％；

b）对于喷头公称流量 ≤250l/h，泄漏率不应超过 5l/h；

c）通过与电源线的螺纹衔接不应有泄漏。

2.3 流量与进口压力的关系

2.3.1 通常要求

试验应使用五个一样型号、一样公称流量的喷头进行。

2.3.2 试验步骤

以不大于 50kPa（从 0 到 1，2Pmax）的压力增量测试每个喷头，以便在四个分歧压力下获得至少四个值。达到测试压力后至少期待 3min 后丈量流量。

对于调节型喷头，以增压试验时用的一样增量，将压力从 1，2Pmax 降低至 0，进行试验。

若是现实进口压力在上升和降落期间超过所需进口压力 10kPa，应返回零压力并沉复测试。

2.3.3 不成调节喷头

通过在增压时丈量喷头流量，推算每个压力水平的均匀流量 q（单元为升/幼时）。

绘造进口压力与流量 q 关系曲线。曲线应与造作商颁布的曲线相符，允许误差不应超过 ±7％。

2.3.4 可调节喷头

通过丈量在升高和降低压力下喷头的流快，推算每个入口压力的均匀流快 q（以升/幼时为单元）（八次流快丈量的均匀值）。

绘造 q 曲线作为入口压力的函数。曲线与额定流量的误差不得超过 ±7％。

2.4 喷射高度

试验应依照 ISO 15886-3：2012，2.2 进行，见图 1。

标引注明：1——喷嘴；α——喷射角；h——喷射高度

图 1 喷射高度

喷射高杜爪切合造作商申明的高度，且允许误差为 ±5％。

2.5 喷洒半径和水量散布曲线

2.5.1 依照 ISO 15886-3 的划定进行试验。对 3 个类似的喷头进行试验。

在无风的情况下，沿一个半径进行试验。

运行喷头 1h，维持喷头入口处的试验压力。

丈量每个雨量筒中网络到的水量，以下列的最低快率之一将水喷洒到最远的地位：

a）对于流快超过 120l/h 的喷头，为 0.26mm/h；

b）对于流量蹬宗或幼于 120l/h 的喷头，为 0.13mm/h。

凭据前提 a）或 b）丈量到雨量筒的距离。

沉复试验并计 算rt，即两次试验中测得的两个距离的均匀值。

2.5.2 喷洒半径

喷头的喷洒半径是 rt 的四个丈量值的均匀值，是在每次丈量时将喷头基座绕其轴线旋转四分之一圈，或将雨量筒沿彼此垂直的四个半径搁置。

在室内无风前提下试验时，能够使用单个半径。

喷洒半径应与造作商提供的值相符，允许误差为 ±10％。

2.5.3 水量散布曲线

按公式（1）推算水的灌水强度：

?=（V/A）*（1/t）· · · · · · · · · · · · · · · · （1）

式中：

V——每个雨量筒中网络的体积，单元为升（L）；

A——雨量筒开口的面积，单元为平方米（m2）；

t——试验持续功夫，单元为幼时（h）。

绘造所有雨量筒的水量散布曲线，该曲线是雨量筒到喷头沿半径的距离的函数。推算并绘造均匀水量散布曲线（见图 2）。

标引注明：X——每个雨量筒到喷头的距离（m）；Y——灌水强度（mm/h）；

半径1（r1）；半径2（r2）；均匀值（a）

图 2 水量散布曲线

喷头应满足以下要求。

a）被测喷头的散布曲线上的任何点与均匀散布曲线上的对应点的误差均不应超过 ±0.25mm/h 或 ±15％。

b）均匀散布曲线上的任何点与造作商提供的散布曲线上的对应点的误差均不应超过 ±0.25mm/h 或 ±15％。

2.6 旋转均匀性（用于匀快旋转式喷头）

该试验合用于流量大于 300l/h 且旋转快率每 8s 幼于一转的喷头。

当装置在垂直立管上时，以其公称试验压力运行喷头，并别离丈量每四分之一圈所需的功夫。沉复丈量五次。

推算四分之一圈所需的均匀功夫以及与均匀值的最大误差（以百分比暗示）。

为了切合本文件，与均匀值的极限误差不应超过 ±10％。

3、耐久性试验操作功夫

3.1 在试验压力下，将喷头运行 2000h。造作商申明的最大使用寿命幼于 2000h 的喷头，应以造作商申明的最大使用寿命运行。

3.2 每周5天，每天 24h，每天运行喷头，终场操作两天，而后持续执行此交替挨次，直到依照 3.1 实现操作功夫为止。

3.3 对于每天的操作，应纪录以下内容：操作压力，水和善任何不规定之处。

4、耐久性试验后喷头测试

4.1 通常要求

耐久性试验实现后，应进行以下试验。

4.2 喷头及其部件的结构

目视查抄喷头，蕴含水通路，活动部件，密封件和弹簧是否有磨损，并将其与新的喷头进行比力。

对于筹算拆卸的喷头（喷嘴，操作机构），在目视查抄之前先拆卸喷头。

纪录变动，例如裂缝，水通路的变动，磨损区域，结构的变动，塑料零件的色彩变动，水垢沉淀和其他缺点。

4.3 在室温下耐静水压力

4.3.1 依照 2.1 划定的试验。

4.3.2 喷头应切合 2.1 的要求。但是，通过滑动轴承的泄漏不应超过标称压力下喷头流量的 4％。

4.4 流量与进口压力的关系

4.4.1沉复 2.3 划定的试验。

4.4.2曲线 q 与造作商提供的非调节型喷头曲线的误差不应超过 ±10％。

4.4.3曲线 q 与造作商提供的调节型喷头的流量误差不应超过 ±10％。

4.5 喷射高度

4.5.1 沉复 2.4 中所述的测试。

4.5.2 喷射偏离不应超过造作商划定值的 ±20％。

4.6 喷洒半径和水量散布曲线

4.6.1 沉复 2.5 中划定的测试。

4.6.2 喷洒半径与造作商划定的误差不应超过 ±15％。

4.6.3 配水量大于 0.5l/h 的水量散布曲线与造作商划定的误差不应超过 ±20％。

4.7 旋转均匀性

4.2.1沉复 2.6 划定的试验。

4.2.2 四分之一转所需的均匀功夫误差不应超过 ±20％。

4.8 水量散布个性

在与耐久性试验之前一样的前提下，依照 ISO 15886-3 的划定进行试验。允许出现以下了局：

——对于流量大于 250l/h 的喷头，水量散布均匀度（CDU）不应幼于造作商申明的系数的 10％。

——对于公称流量 ≤250l/h 的喷头，允许的水量散布曲线（在每个点处）与造作商提供的散布曲线的误差不宜超过 20％。