机械密封通常有三种密封安插方式:
——安插方式 1:每套密封中有一对密封端面;
——安插方式 2:每套密封中有两对密封端面,且两对密封端面之间的压力低于被密封介质的压力;
——安插方式 3:每套密封中有两对密封端面,且两对密封端面之间的压力高于被密封介质的压力。
机械密封的出厂试验分为气密性试验、静压试验和动态试验,其中气密性试验为必检项目,静压试验和动态试验为可选检验项目。今天我们来进建气密性试验及静压试验的内容。
1、气密性试验
1.1 试验前提
1.1.1 试验介质为常温氮气或空气。
1.1.2 被试密封腔中气体体积最大为 28L。
1.1.3 被试密封的密封端面不得涂抹任何光滑油、光滑脂。
1.1.4 应对安插方式 2 和安插方式 3 双端面密封中的每个密封端面进行单独试验。
1.2 试验步骤
1.2.1 别离向测试的仿照密封腔、隔离密封腔、缓冲密封腔或抑造密封腔中单独充入干净的气体,加压到 0.17MPa。
1.2.2 当加压至划定值后,堵截压力源,保压 5min,纪录压力值,压力降应不大于 0.014MPa。
2、静压试验
2.1 试验前提
2.1.1 试验介质、隔离流体缓和冲流体
试验介质、隔离流体缓和冲流体按表 1 的划定选用。
表 1
| 输送介质 | 试验介质 | 隔离/缓冲流体 | |
| 液体 | 气体 | ||
| 非烃类 | 水 | 水 | 氮气或空气 |
| 非闪蒸烃类 | 矿物油 | 矿物油 | 氮气 |
| 闪蒸烃类 | 水 | 水 | 氮气或空气 |
2.1.2 试验参数
压力:试验介质压力为产品最高许用工作压力的 1.25 倍;隔离液压力高于试验介质压力 0.14MPa 及以上;缓冲液或缓冲气压力为 0.07MPa;
转快:0 r/min;
温度:合用于闪蒸烃类介质的机械密封试验介质温度为 80℃,其他的试验介质温度为常温至 80℃ 以下。
2.2 试验步骤
2.2.1 对于安插方式 1 密封,试验步骤如下:
a)将仿照密封腔中充斥试验介质;
b)将试验介质的压力和温度调至划定值后,起头纪录试验功夫,并网络泄漏液,保压 15min,纪录压力、温度、泄漏量。
2.2.2 对于选取缓冲液的安插方式 2(2CW-CW)密封,试验步骤如下:
a)按 2.2.1 的划定对内侧密封进行单独试验(表侧密封不通入缓冲液);
b)维持仿照密封腔中试验介质的压力和温度不变,将缓冲密封腔中充斥缓冲液;
c)将缓冲液的压力调至划定值后,起头纪录试验功夫,并网络表侧密封泄漏液,保压 15min,纪录压力、温度、泄漏量。
2.2.3 对于安插方式 2(2CW-CS、2NC-CS)密封,试验步骤如下:
a)按 2.2.1 的划定对内侧密封进行单独试验(表侧密封不通入缓冲气);
b)维持仿照密封腔中试验介质的压力和温度不变,将抑造密封腔中充斥缓冲气;
c)将缓冲气的压力调至划定值后,起头纪录试验功夫,保压 15min,每隔 5min 纪录一次压力、温度、气体泄漏量。
2.2.4 对于选取隔离液的安插方式 3(3CW-FB、3CW-FF、3CW-BB)密封,试验步骤如下:
a)将仿照密封腔中充斥试验介质,隔离密封腔中充斥隔离液;
b)顺次将隔离液压力、试验介质的压力和温度调至划定值后,起头纪录试验功夫,并网络泄漏液,保压 15min,纪录压力、温度、泄漏量。