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液压硬管总成的试验步骤-「PP电子」

液压硬管总成 hydraulic tub

液压硬管总成的试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2026-07-06    

液压硬管总成 hydraulic tube assembly,液压用硬管和管接头的组合件。

今天我们来进建关于液压硬管总成试验步骤的内容。

1、试验介质

1.1 试验介质:切合 GB/T 7631.2 的液压油(如 HM),其 40°C 时的活动黏度为 46mm?/s±4.6mm?/s(特殊要求另行划定);或水。

1.2 试验介质的温度:所有试验中试验介质的温杜爪在 15℃~80℃,除非在相应尺度中还有划定。

1.3 试验介质的传染度:试验介质的固体颗粒传染等级不应高于 GB/T 14039 划定的 -/18/15。

2、表观

选取目测和触摸的步骤进行检测。

3、几何公差

使用角度规、三坐标丈量仪和卡尺等检测仪器进行检测。

4、耐侵蚀试验

按 GB/T 10125 的划定进行中性盐雾试验。

5、清洁度

选取称沉法,依照 JB/T 7858 和 GB/T 20110 的划定执行;颗粒物尺寸选取显微镜进行检测;如选取颗粒计数法检测应由供需双方协商确定。

6、沉复装配试验

本试验仅合用于卡套式硬管总成,试验步骤按 GB/T 7939.1 的划定。

7、气密性试验

如图 1 所示,应将硬管总成浸入水中进行气密性试验,一端口通入空气,另一端口(或任何分支端口)密封,加压至 0.3MPa~0.7MPa,出厂试验保压功夫不低于 8s,型式试验保压功夫不低于 180s。

图 1 气密性试验的典型试验装置示意图

标引序号注明:

1——试验介质进口;2——水;3——水槽;4——被试硬管总成。

图 1 气密性试验的典型试验装置

8、耐压试验

如图 2 所示,应将硬管总成置入拥有安全防护罩的试验装置内进行耐压试验,一端口通入试验介质,另一端口(或任何分支端口)选取管接头盲堵封关且承压。硬管总成宜固定以防振动碰撞。应以每秒不超过最高工作压力 16% 的快率,将试验压力增长至 2 倍硬管总成最高工作压力,维持 60s。

图 2 耐压试验和爆破试验的典型试验装置示意图

标引序号注明:

1——试验介质进口;2——空气;3——设备箱体;4——被试硬管总成。

图 2 耐压试验和爆破试验的典型试验装置

9、爆破试验

如图 2 所示,应将硬管总成置入拥有安全防护罩的试验装置内进行爆破试验,一端口通入试验介质,另一端口(或任何分支端口)选取管接头盲堵封关且承压。硬管总成宜固定以防振动碰撞。应以每秒不超过最高工作压力 16% 的快率增长试验压力,应持续达到硬管总成失效(出现泄漏、破损等异常景象),或达到 4 倍硬管总成最高工作压力为止。经过该项试验的被试件不应再进行其他试验,不利用于现实使用或返回库存。

10、循环耐久性(脉冲)试验

循环耐久性(脉冲)试验应切合 GB/T 7939.3 中高压试验的循环耐久性(脉冲)试验的划定。循环耐久性(脉冲)试验步骤按如下的划定。经过该项试验的被试件不应再进行其他试验,不利用于现实使用或返回库存。

10.1 通常要求

a)试件状态为一个 90° 弯管,两端带有管接头的组合件(见图 3),当硬管资料为焊管时,焊管焊缝应置于图 3 所示地位。

图 3 90°弯管试样

图 3 90°弯管试样

b)试件尺寸推荐选取表 1 所示尺寸。如有其他要求,由供需双方协商确定。

表 1 循环耐久性(脉冲)试验试件尺寸

项目La/mmRb/mm
尺寸≥1502.5dc

a 硬管直段长度。

b 硬管中心弯曲半径。

c 硬管表径。

10.2 试验步骤

a)把硬管总成试件衔接到试验装置上,按图 3 所示装置。

b)选择的试验介质应切合 GB/T 7631.2 的液压油(如 HM),其 40°C 时的活动黏度为 46mm?/s±4.6mm?/s。

c)对硬管总成进行循环耐久性(脉冲)试验,其压力为硬管总成最高工作压力的 133%。

d)硬管总成循环耐久性(脉冲)试验应切合 GB/T 7939.3 中高压试验的循环耐久性(脉冲)试验的划定。

10.2.5 循环耐久性(脉冲)试验可间歇性进行。

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