微通路热互换器 micro and mini channel ，主传热区中 ，一种或多种流体流路的特点尺寸不大于 2.0mm 的热互换器。对于流路截面变动的热互换器 ，若特点尺寸不大于 2mm 的流路长度占比不幼于流体主传热区流动长度的 50% ，应将该热互换器归为微通路热互换器。
今天我们来进建关于微通路热互换器（以下简称热互换器）耐压试验和泄漏试验的内容。
1、耐压试验
1.1 热互换器造作实现后 ，应逐台进行耐压试验 ，耐压试验的压力和要求应在图纸中注明。
1.2 热互换器耐压试验应按 GB/T 150.4 的划定进行 ，应使用 2 个精度等级不低于 1.6 级、量程一样并经过校验的压力表。压力表的量程应在设计压力的 1.5 倍~3 倍 ，宜为试验压力的 2 倍。
1.3 热互换器冷、热侧应别离进行耐压试验。一侧进行耐压试验时 ，余侧同时处于无压力状态 ，依照压差设计的热互换器应切合设计图纸的要求。
1.4 耐压试验通常选取液压试验。试验介质应干净且对工件无侵蚀 ，液压试验宜选取水作为试验介质 ，水的氯离子含量不应超过 25mg/L。对不宜进行液压试验的热互换器 ，可选取气压试验或气液组合试验。
1.5 耐压试验压力应不幼于按公式（1）或公式（2）的推算值 ，并切合下列划定：
液压试验压力：
pT=1.25p×（[σ]/[σ]t） …………………………（1）
气压试验或气液组合试验压力：
pT=1.1p×（[σ]/[σ]t） …………………………（2）
式中：
pT———试验压力 ，单元为兆帕（MPa）；
p———设计压力 ，单元为兆帕（MPa）；
[σ]———热互换器用资料在耐压试验温度下的许用应力 ，单元为兆帕（MPa）；
[σ]t———热互换器用资料在设计温度下的许用应力 ，单元为兆帕（MPa）。
热互换器铭牌上划定有最大允许工作压力时 ，式中应以最大允许工作压力包办设计压力 p。热互换器各元件所用资料分歧时 ，应取各元件资料的 [σ]/[σ]t 比值最幼者。
1.6 耐压试验时 ，应分段缓慢升压 ，升压与降压快率应满足设计文件划定 ，并蕴含在出厂资猜中。整个过程中 ，所有密封和焊接部位应无任何泄漏景象。
1.7 水压试验合格后 ，应将流路内积水排净 ，维持流路干燥。
2、泄漏试验
2.1 热互换器经耐压试验合格后方可进行泄漏试验。
2.2 泄漏试验应按设计文件划定的步骤和要求逐台进行。泄漏试验可选取气密性试验、氦检漏试验、卤素检漏试验和氨检漏试验等。
2.3 应使用 2 个精度等级不低于 1.6 级、量程一样并经过校验的压力表。压力表的量程应在设计压力的 1.5 倍~3 倍 ，宜为试验压力的 2 倍。
2.4 气密性试验应切合下列要求：
a）所用气体应为干燥、干净的空气、氮气或其他惰性气体；
b）气密性试验压力为热互换器的设计压力；
c）试验时压力应缓慢上升 ，达到划定压力后维持足够长的功夫 ，对所有焊接接头和衔接部位进行泄漏查抄；
d）试验过程中 ，无泄漏为合格 ，如有泄漏 ，应在建补后沉新进行试验 ，必要时 ，热互换器可浸入水中查抄。
2.5 当选取氦检漏时 ，应按 NB/T 47013.8 的划定对热互换器逐台进行氦质谱检测 ，应在热互换器的所有压力腔充分干燥合格后进行 ，宜选取护罩技术法。
