管法兰用垫片高温密封机能试验步骤之压降法：
1、概述
合用于介质为氮气或氦气 ，泄漏率 LNV 或 LHV 在 10-3cm?/s（尺度状态）~10-1cm?/s（尺度状态）领域的垫片高温密封机能试验。
2、试验装置
2.1 装置组成
试验在专用的垫片高温密封机能试验装置上进行。试验装置由垫片加载系统、介质供给系统、加热及温度测控系统、冷却系统、泄漏率丈量系统、数据采集系统及仿照法兰等组成。压降法试验装置示意如图 1 所示。
2.2 垫片加载系统
垫片加载系统按划定。
2.3 试验介质供给系统
试验介质供给系统按划定。
2.4 加热及温度测控系统
加热及温度测控系统按划定。
2.5 冷却系统
冷却系统按划定。
2.6 泄漏率丈量系统
通过上仿照法兰、下仿照法兰、试验垫片及介质管路组成密封空腔 ，密封空腔的容积 VS 应经标定。丈量试验介质压力的传感度量程宜为试验介质压力的 1.5 倍~2 倍 ，正确度等级不应低于 0.5 级。
丈量垫片泄漏率的差压传感度量程不应大于 100kPa ，正确度等级不应低于 0.5 级 ，分辨率不应低于 0.1kPa。
标引序号注明：
1——阀门；2——阀门；3——缓冲罐；4——阀门；5——尺度容器；
6——阀门；7——真空泵；8——加载机构；9——数据采集系统；10——压力传感器；
11——阀门；12——差压传感器；13——阀门；14——机架；15——载荷传感器；
16——上温度传感器；17——下温度传感器；18——上冷却板；19——上隔热板；20——上加热板；
21——上仿照法兰；22——试验垫片；23——下仿照法兰；24——下加热板；
25——下隔热板；26——下冷却板；27——载荷传动机构。
图 1 压降法试验装置示意
2.7 数据采集系统
数据采集系统按划定。
2.8 仿照法兰
仿照法兰按划定。
3、试验前提
3.1 试验载荷
试验载荷按划定。
3.2 试验温度
试验温度按划定。
3.3 试验介质
试验介质按划定。
3.4 测漏功夫
测漏功夫应凭据被测垫片泄漏率大幼确定 ，且不少于 5min。为减幼丈量误差 ，测漏功夫的拔取应保障在测漏实现时差压传感器示值不低于 2kPa。
4、试验法式
4.1 用溶剂（如丙酮）仔细洗濯试验法兰密封面 ，垫片对中装置。
4.2 对垫片施加划定的预紧比压 ，达到划定值后维持 15min。
4.3 按 GB/T 12385-2025 中 5.5.3 的划定对密封腔容积进行标定。
4.4 按划定的升温快率进行升温 ，达到划定温度后维持 4h。
4.5 打开真空泵 ，管路抽真空至表压 -0.1MPa ，通入试验介质对管路及密封腔内的气体进行置换 ，而后关关真空泵及其管路阀门 ，并沉复 1 次。
4.6 向密封腔内通入试验介质 ，达到划定压力后保压 10min ，观察密封腔内压力的变动。若密封腔内压力降落值超过 0.3MPa ，批注泄漏率过大 ，终场试验；若压力降落值未超过 0.3MPa ，则关关阀门 11 ，起头下一步。
4.7 起头测漏 ，纪录测漏起头时密封空腔内的压力 PB1、差压传感器两侧压力差 ΔP1 和试验温度 TB1 ，并起头计时 ，达到测漏功夫跋文录测漏实现时密封空腔内的压力 PB2、差压传感器两侧压力差 ΔP2 和试验温度 TB2。
4.8 试验实现后 ，放空试验介质 ，关关加热系统 ，卸载垫片预紧比压 ，并维持冷却系统工作至系统降至室温。
5、试验次数
统一样本试验次数不少于 3 次。
6、泄漏率推算和试验了局
6.1 尺度状态下的气体体积泄漏率应按公式（1）推算：
6.2 最终试验了局取所有推算值的算术均匀值并建约至两位有效数字。
