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瓶式集装箱的试验步骤-「PP电子」

压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕瓶式集装箱(以

瓶式集装箱的试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2025-11-05    

压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕瓶式集装箱(以下简称"瓶式集装箱")是指路路运输的压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕瓶式集装箱。是由若干一样公称水容积和规格尺寸的铝内胆全缠气瓶及其支持固定装置、管路等组成的?。

今天我们来进建关于瓶式集装箱试验步骤的内容。

1、装卸管路耐压试验

1.1 根基要求

a)装卸管路耐压试验应选取气压试验。

b)耐压试验前 ,装卸管路各衔接部件应装配齐全 ,紧固牢固。

c)试验用压力表至少选取两个量程一样且经检定合格的压力表 ,压力表应装置在便于观察的地位。压力表精杜爪不低于 1.6 级 ,表盘直径应不幼于 100mm ,量程应为耐压试验压力的 1.5 倍~2.0 倍。

d)保压期间不应选取陆续加压来维持试验压力不变 ,耐压试验过程中不应带压紧固或向受压元件施加表力。

1.2 试验步骤

a)试验时造作单元应造订气压试验专项应急预案 ,并派人进行现场监督。

b)先缓慢升压至划定试验压力的 10% ,保压足够功夫 ,且对所有焊接和衔接部位进行初次查抄。

c)当无泄漏时 ,可持续升压到划定试验压力的 50%。

d)当无异常景象时 ,按划定试验压力的 10% 逐级升压至试验压力 ,保压足够功夫后降至设计压力进行查抄 ,查抄期间压力应维持不变。

e)气压试验以无异常响声、无可见变形 ,以及经肥皂液或其他检漏液查抄无泄漏为合格。

2、泄漏试验

2.1 铝内胆全缠气瓶和装卸管路系统应在气瓶公称工作压力下进行泄漏试验。

2.2 装卸管路耐压试验合格后 ,且铝内胆全缠气瓶、安全附件、仪表、装卸附件等整体组装齐全后 ,方可进行泄漏试验。

2.3 泄漏试验选取气密性试验与氦检漏试验的组合 ,且切合下列划定:

a)试验用气体应为干燥干净的氮气或惰性气体 ,且试验气体中的氦气浓杜爪不幼于 5%。

b)试验用气体的温杜爪切合设计图样的划定。

c)试验时 ,铝内胆全缠气瓶壁温杜爪切合设计图样和相应尺度的划定 ,试验压力为铝内胆全缠气瓶的公称工作压力。压力应缓慢上升 ,达到试验压力后应保压不少于 30min ,选取专用检漏液对所有衔接螺纹和其他衔接部位进行查抄 ,以无泄漏为合格。

d)氦检漏的漏率应不大于 1.10×10-7Pa·m?/s。

e)当有泄漏时 ,应返建后沉新试验。

3、框架强度试验

3.1 路路运输的瓶式集装箱 ,其框架强度试验至少蕴含由 4 个顶角件起吊试验、由 4 个底角件起吊试验、表部纵向栓固试验、内部纵向栓固试验及内部横向栓固试验。

3.2 瓶式集装箱的 4 个顶角件起吊、4 个底角件起吊、表部纵向栓固及内部横向栓固的试验步骤和要求应切合 GB/T 16563 的划定。

3.3 内部纵向栓固的试验步骤应切合下列的划定:

a)受验的瓶式集装箱的自身质量与试验装载之和蹬宗 R;

b)使瓶式集装箱的纵向轴呈竖直方向(允许误差为 3°) ,在此种状态下搁置 5min;

c)瓶式集装箱由其下端结构支持 ,仅对下端的 2 个底角件做竖向和水平方向的栓固 ,并通过上端的 2 个底角件做水平栓固;

d)瓶式集装箱由其下端的 4 个角件支持;

e)只有齐全由瓶式集装箱底结构来支持或是由主管部门认可通过表部纵向栓固试验和纵向刚性试验 ,对气瓶与框架之间的衔接已能充分证明其靠得住性时 ,才可选取 3.3 d)的步骤进行试验;

f)当瓶式集装箱的距离结构或气瓶与框架的衔接部门对其竖向轴线不合称时 ,应对两端别离进行试验。

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