石油天然气行业建设工程用阀门试验的通常划定及壳体试验。

1、通常划定

1.1 阀门试验应蕴含壳体试验、上密封试验、密封试验和安全阀、减压阀、疏水阀等的调整试验。

1.2 阀门装置前应逐件进行壳体试验和密封试验。除波纹管阀杆密封结构的阀门表
，拥有上密封结构的阀门应进行上密封试验。经建设单元赞成
，到造作厂逐件见证阀门试验并有见证试验纪录的阀门
，可不进行现场阀门试验。

1.3 带袖管的阀门宜在造作厂进行阀门本体的见证试验。

1.4 装有旁通阀的阀门
，旁通阀门应随主阀一路试验。

1.5 阀门试验宜在专设的试验场地和试验台上进行
，安全阀校验应由具备相应资格的特种设备检验机构进行。

1.6 阀门壳体试验、上密封试验和密封试验
，试验液体介质可用水且允许参与防锈剂、火油或黏度不高千水的非侵蚀性液体等
，试验气体介质可用氮气、空气或其他惰性气体。设计无特殊要求时
，试验介质的温杜爪在 5°C~40°c。

1.7 不锈钢阀门用洁净水做试验介质时
，水中的氯离子含量不应超过 50mg/L。

1.8 阀门试验前
，应将阀体内的杂物算帐干净、除去密封面上的油渍、污物；除选取油脂密封的阀门表
，不应在密封面涂抹防渗湘油脂。

1.9 试验用压力表应检定合格
，并在有效期内
，其精确度等级不应低于 1.6 级
，表的满刻度值应为被丈量最大压力的 1.5 倍～2 倍。

1.10 试验介质为液体时
，试验前应先排净阀内空气
，试验合格后应实时排尽阀内积液
，并应；っ芊饷。阀门试验时
，应采取安全防护措施。

1.11 阀门造作厂对阀门试验有特殊要求时
，经建设单元赞成
，应按造作厂要求执行。

1.12 油气长输管路工程用阀门试验时
，试验压力的最短持续功夫应切合现行国度尺度《油气长输管路工程施工及验收规范》GB 50369 的划定；新建或改（扩）建原油、天然气、煤气、制品油等站内工艺管路工程用阀门试验时
，试验压力的最短持续功夫应切合现行国度尺度《石油天然气站内工艺管路工程施工规范》GB 50540 的划定；油气田集输管路工程用阀门试验时
，试验压力的最短持续功夫应切合现行国度尺度《油气田集输管路施工规范》GB 50819 的划定。

2、壳体试验

2.1 壳体试验介质为液体时
，试验压力应为阀门冷态工作压力的 1.5 倍；试验介质为气体时
，试验压力应为阀门冷态工作压力的 1.1 倍。夹套阀门的夹套部门应以 1.5 倍的冷态工作压力进行液体压力试验。

2.2 如有气体介质壳体试验的要求时
，应先进行液体介质的壳体试验
，在液体介质的试验合格后
，才可再进行气体介质的壳体试验；试验过程中
，试验压力应缓慢升高。

2.3 阀门进行壳体试验时
，阀门内试验介质压力升至划定值后
，试验压力的最短持续功夫应按设计文件要求执行
，如设计文件无有关划定
，应按表 1 的划定执行。

表 1 试验压力的最短持续功夫

_单元为秒

2.4 对于无毒非可燃介质、公称压力幼于或蹬宗 PN10 且公称直径大于或蹬宗 DN600 的闸阀和蝶阀
，可不单独进行壳体试验
，壳体试验在系统试压时按管路系统的试验压力进行试验。

2.5 壳体试验时
，应封关进出口各端口
，阀门部门隔启
，向壳体内充入试验液体
，排净阀门体腔内的空气
，逐步加压到试验压力
，查抄阀体、阀盖法兰、填料箱、本体注脂阀、排气阀、排污阀等阀门壳体各衔接处的情况
，在试验压力持续期间
，阀门的壳体和各衔接处
，不应有可见渗漏或结构危险；用气体进行壳体试验时
，可选取喷涂检漏液体的步骤进行查抄
，也可将阀门壳体全数浸入水中
，壳体的上表表距离水面不超过 50mm 进行观察
，观察水中有无陆续气泡逸出。阀杆密封不成调节的阀门
，在试验期间应无可见泄湍。