PN2500超高压阀门和管件的试验步骤：

1、化学成分

取样步骤应切合 GB/T 20066 的划定。用光谱法或化学步骤对资料进行化学成分分析，也可用其他步骤进行成分分析。

2、力学机能

2.1 力学机能步骤按 GB/T 228.1 划定。取样地位和造备按 GB/T 2975 的划定。

2.2 由于下列原因致力学机能试验了局不切合要求的，该试验了局无效。从统一试块或统一熔炼炉号、统一热处置批次的另一试块上沉新取一个试样进行试验，试验了局应切合相应资料尺度要求。

a）试样出缺点或试验机职能不正常；

b）试样有加工缺点；

c）拉伸试样断在标距之表。

2.3 当力学机能试验了局不切合要求，且非 2.2 所列情况的，可在原试块或统一熔炼炉号、统一热处置批次的另一试块上沉新取 2 个试样进行试验。2 个试样的试验了局应切合相应资料尺度要求。

2.4 在统一炉号、同热处置批次的阀体、阀盖、阀杆、阀瓣等零件，其机械机能试件抽样比例为 10%，但不少于 2 件，在每试件上取 1 个拉力试样、2 个冲击试样。对单件沉量不幼于 20kg，批量不超过 10 个的零件其试件数量可取 1 件，在每试件上取 1 个拉力试样、2 个冲击试样。在试验过程中，有 1 个试样的了局不合格时，应加倍抽样试验，如仍有 1 个不合格，这批零件应沉新热处置，沉新热处置后的试验步骤按 2.1～2.2 的要求。沉新热处置的次数不超过 2 次（不蕴含回火次数）。最后一次试验如仍有 1 个试样不合格，该批零件全数报废。

3、金相检验

非金属同化物含量的测定步骤应按 GB/T 10561 的划定进行。

4、无损检测

4.1 超声检测按 NB/T 47013.3 的划定.

4.2 磁粉检测按 NB/T 47013.4 的划定。

4.3 渗入检测按 NB/T 47013.5 的划定。

5、壳体试验和密封试验

5.1 超高压阀门、超高压阀门用管件应装配后整体进行 320MPa 的壳体试验。

5.2 装配后的超高压阀门，应能满足正常陆续循环启关作为 5 次的操作，操作过程无卡阻。

5.3 超高压阀门启关操作后应进行液体密封试验，试验压力为 250MPa。

5.4 壳体试验和密封试验的试验介质用水或油（70% 火油加 30% 锭子油）。

5.5 壳体试验和密封试验的压力持续功夫不少于 5min。试验时应将体腔内的空气全数排除。试验后应将体腔内的试验介质全数排除。

5.6 截止阀、节流阀进行壳体试验时，应将阀门打开，压力从一端引入，另一端封关，逐步增压到划定的试验压力；进行密封机能试验时，应将阀门关关，从入口端逐步增压，在出口端进行检验。

5.7 止回阀进行壳体试验时，压力从入口端引入，另一端封关，逐步增压到划定的试验压力；进行密封试验时，压力应从出口端引入，从入口端检验。

5.8 带有加热蒸汽夹套的阀门，夹套部门应进行液体壳体试验，试验压力为夹套 38℃ 最大允许工作压力的 1.5 倍，压力持续功夫不少于 5min，在此功夫内应无可见渗漏、无结构危险。