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井控设备-节造系统用耐火软管总成的试验步骤-「PP电子」

今天给各人带来的分享是关于井控设备-节造

井控设备-节造系统用耐火软管总成的试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2025-06-13    

今天给各人带来的分享是关于井控设备-节造系统用耐火软管总成试验步骤的内容。

耐火软管总成 fire hose assembly,由拥有耐压、耐火个性的软管管体与端部接头组装所形成的组合体,用于传输节造液,启动或关关节造设备。

耐火软管总成的检测项目及试验步骤见表 1。

表 1 检测项目及试验步骤

检测

项目

试验步骤

检测

类别

拉伸

强度

a)橡胶:GB/T 528 哑铃状试样在拉力试验机上进行,直至拉断,纪录其拉伸强度值,切合“胶料的物理机能”的要求。

b)加强层钢丝:按 GB/T 228.1 的要求在拉力试验机上进行拉力检验,抗拉强度大于或蹬宗 2450MPa

B

拉断

伸长率

GB/T 528 哑铃状试样在拉力试验机上进行,切合“胶料的物理机能”的要求

B
硬度

a)用橡胶硬度计丈量,试片厚度为 2±0.2mm,3 片叠加进行丈量,35 内读数,至少在 5 个分歧地位进行丈量,取均匀值,硬度值应切合“胶料的物理机能”的划定。

b)用金属硬度计丈量 3 点取均匀值

B

旋转

次数

两端夹持牢固加强层钢丝后在旋转折上进行旋转直至扭断,其旋转次数大于或蹬宗 60 次

B

规格

尺寸

a)丈量软管最大表径切合要求。

b)丈量耐火软管总成长度,长度公差宜切合要求。

c)使用有效长度不低于软管接头芯管长度的通径规检测耐火软管总成通径尺寸,应能通过且无阻滞。

d)端部接头按图纸检验;衔接螺纹用螺纹量规检测,应在螺纹工作量规通、止领域内,切合 GB/T 12716 的划定

A,B

表观

质量 

对耐火软管总成进行目测和触摸查抄,应切合要求

A,B

承压

能力

按 GB/T 7939-2008 中 5.2 的划定进行,试验压力应切合给出的值,稳压至少 5min,耐火软管总成管体及与接头衔接处不应出现泄漏或其他失效景象

A,B

端部接头

化学成分

按 GB/T 20174-2006 中第 6 章的划定进行

B

端部接头

力学机能

按 GB/T 20174-2006 中第 6 章的划定进行

B

端部接头

无损检测

无损检测应按 GB/T 5777 划定的步骤进行,切合二级的划定要求

B

耐臭氧

机能

按 GB/T 24134-2009 中的步骤 1 进行,切合“胶料的物理机能”的要求

B

老化

机能

按 GB/T 3512 的要求进行,在老化箱中 100℃ 时试验 168h,机能应切合“胶料的物理机能”的要求

B

耐油

机能

按 GB/T 10544-2013 中 7.8.2 第三项的划定进行,切合“胶料的物理机能”的要求

B
低温弯曲机能

按 GB/T 7939-2008 中 5.5 的划定进行,软管总成表覆层不应有可见裂纹、泄漏及其他失效景象

B

脉冲

试验

按 GB/T 7939-2008 中 5.6 的划定进行,应切合要求

B

最幼

弯曲半径

按 GB/T 5565 的划定进行试验时,软管的最幼弯曲半径应切合要求

B

长度

变动率

按 GB/T 7939-2008 中 5.3 的划定进行,软管管体的长度变动率为 ±1%

B

最幼

爆破压力

按 GB/T 7939-2008 中 5.4 的划定进行,耐火软管总成的最幼爆破压力应切合要求

B

耐火

试验

按 SY/T 5053.2-2007 中 10.1.2 的划定,耐火软管总成应可能在火焰温度 704℃(1300℉)下接受至少 5min 额定工作压力。试验部位应在软管管体与端部接头衔接处,应无泄漏或变形。与耐火软管总成共同使用的表部衔接件如自封式接头、活络弯优等耐火机能宜能满足上述要求

B

注:A 暗示出厂检验,B 暗示型式检验。


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