电站锅炉管内压蠕变试验步骤：

1、管样尺寸丈量

1.1 应在不少于三个截面丈量管样表径，每个截面的两个丈量方向应相互垂直；应在试验段两端圆周方向均布的 4 个测点处进行壁厚丈量。

1.2 管样尺寸利用游标卡尺丈量并纪录，游标卡尺的使用和数据读取应切合 GB/T 21389 的划定。

2、试验压力简直定

凭据试样尺寸丈量了局和试验设定的管样环向应力，按 p=2σW₀/D₀ 推算试验所需压力，其中 D₀ 取 1.1 表径丈量值的均匀值，W₀ 取 1.1 壁厚丈量值的最幼值。

3、试样的装置

试样应装置在加热炉膛轴线的中心地位。

4、泄露查抄

应在室温下对试验回路充压至试验压力的 1.2 倍，保压不幼于 1 幼时，查抄无泄漏后将压力开释。

注明：

1——气瓶组；2——进气压力表；3——进气截止阀；4——过滤器；5——高泵压力传感器；

6——高压泵；7——缓冲罐；8——主路安全阀；9——单向阀；10——主路截止阀；

11——支路截止阀；12——支路压力表；13——支路卸放阀；14——支路安全阀；15——支路压力传感器；

16——进气管；17——加热电炉；18——炉管；19——试样；20——节造柜

图 1 试验装置的典型结构

5、加热和加压

5.1 将试样加热至划定温度，保温不少于 2 幼时后加压。

5.2 达到保温功夫后，启动加压系统，对于惰性气体，升压快率应不大于 10MPa/min，对于在室温到试验温度之间存在物态变动的介质（如水蒸气），升压快率应不大于 0.1MPa/min。当压力达到试验值的 80% 后，应放缓加压快率。

5.3 应纪录温度或压力超过划定限度的所有时刻、误差幅度和持续功夫，并评估对试验了局的影响。

6、试验的中断和终止

6.1 试验因故中断时，应将试样温度降至室温，并开释压力。当必要沉新复原试验时，应依照 5 的划定执行。

6.2 当进行中断试验达到规按功夫时，将内压逐步卸载至大气压力，试样在炉内缓冷至室温后取出。

6.3 当进行爆破试验试样爆破后，将试样在炉内缓冷至室温后取出。

7、试验后的检验

7.1 试验实现后，应对试样尺寸进行丈量。对中断试验的试样，应在标距或均温区领域内的多个截面进行丈量，丈量截面的间距不大于 10mm，每个截面应丈量距离 90° 的两个方向的表径。对爆破试样，应丈量至少蕴含爆口地点截面及到爆口距离分歧的三个截面的表径。

7.2 对于中断试验的未爆破试样，宜测试硬度、拉伸机能及资料微观组织结构。

7.3 对于爆破试验的试样，宜测试爆口处的宏观特点和微观组织结构及硬度。

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