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压力容器泄漏试验步骤-「PP电子」

压力容器结构大局为单层焊接(含管造筒体)

压力容器泄漏试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2024-11-20    

压力容器结构大局为单层焊接(含管造筒体)压力容器、 锻焊压力容器、套合压力容器、多层包扎(蕴含多层筒节包扎、多层整体包扎)压力容器和钢带错绕压力容器。

今天我们来进建关于压力容器泄漏试验步骤的内容。

1、泄漏试验步骤

泄漏试验蕴含气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验,应按设计文件划定的步骤和要求进行。

2、泄漏试验机遇

作为最终检验项主张泄漏试验,应在压力容器经耐压试验合格后或热气循环试验后(当要求压力容器进行热气循环试验时)进行 ;作为中央过程检验项主张泄漏试验,应在被检件部门结组织作实现后、流转到下路工序前进行,具体由设计文件划定。但不应以中央过程的泄漏试验代替最终检验的泄漏试验。

3、气密性试验

3.1 气密性试验所用气体应为干燥干净的空气、氮气或其他惰性气体 ;

3.2 气密性试验压力为压力容器的设计压力。

3.3 试验时压力应缓慢上升,达到划定压力后维持足够长的功夫,对所有焊接接头和衔接部位进行泄漏查抄。幼型压力容器亦可浸入水中查抄。

3.4 试验过程中,无泄漏合格 ;如有泄漏,应在建补后沉新进行试验。

3.5 气密性试验的其他要求应切合 NB/T 47013.8。

4、氨检漏试验

4.1 氨检漏试验可选用充入 1%(体积浓度)氨气法、充入 10%~30%(体积浓度)氨气法或充入 100% 氨气法。

4.2 氨检漏试验的试验步骤及合格判定按 NB/T 47013.8。

4.3 氨介质环境下拥有应力侵蚀偏差的压力容器不宜选取氨检漏试验。

4.4 进行氨检漏试验时,应采取措施,预防爆炸危险及对人体和环境的中伤。

5、卤素检漏试验

5.1 卤素检漏试验的试验步骤及合格判定按 NB/T 47013.8。

5.2 当卤素检漏介质对压力容器材质产生侵蚀或压力容器中不应有微量卤素检漏介质存在时,不应选取卤素检漏试验。

6、氦检漏试验

6.1 氦检漏试验可选用吸枪法、示踪探头法或护罩法。

6.2 吸枪法、示踪探头法或护罩法的试验步骤及合格判定应别离切合 NB/T 47013.8。

7、泄漏率指标

盛装通常介质的压力容器,泄漏率宜幼于 10-3Pa·m?/s ;盛装毒性为极端或高度风险介质的及高价值介质的压力容器,泄漏率宜幼于 10-5~10-7Pa·m?/s。


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