造冷系统及热泵 部件和接头的压力-温度振动试验（PTV）：

1、概述

对于压力-温度振动试验，应选取下述步骤。

确定部件或接头密封性等级的试验应切合组合循环试验所述的步骤。

2、样品

对于组合循环试验，凭据表 1 的密封性节造等级确定样品数量。

表 1 试验参数

3、试验步骤

3.1 设备

试验设备应蕴含：

a）用于环境试验，可能维持温度在 t_min 和 t_max 之间周期变动的调节箱；

b）衔接到接头，可能产生压力在 P_min 和 P_max 之间变动的压力装置；

c）产生划定的频率和振幅的振动产生器；

d）压力节造精度为 ±5% 的压力节造系统；

e）对换节箱内的温度节造精度为 ±5℃ 的温度节造系统；

f）可能监测进行试验的部件或接头温度（t_max，t_min）的温度传感器；

g）温度和压力循环计数器；

h）凭据要求进行密封性试验的试验设备。

温度传感器应附着在拥有最大沉量浓度的承压部件的样品表表，以确保样品已经达到划定的温度值。当承压部件由金属和非金属资料造成时，传感器应固定在非金属资料上。

传感器能够通过焊接或用粘合剂固定到样品上，视样品的资料而定。

可选取被证明拥有与热电偶一样机能的另一种步骤。

3.2 试验安插

应按图 2、图 3 所示，凭据被试接头的数量和进行试验的调节箱的尺寸装置试验样品。

管段的直径和尺寸公差应切合接头造作商的划定。

管路接头的装配应依照造作商的装配注明进行。

压力试验时，应将管路的一端衔接到压力产生器上，另一端缜密关合。

4、步骤：压力-温度组合循环试验与独立振动试验

4.1 压力-温度组合循环试验的要求

样品在最大值（t_max，P_max）和最幼值（t_min，P_min）之间的温度和压力前提下进行 n₁ 次循环，而后在温度恒定（t_max），压力为最大值（P_max）和最幼值（P_min）之间的前提下进行 n₂ 次循环。

部件的试验参数见表 2。

图 1 给出了一个典型的温度-压力循环。

注：曲线的状态是理论性的。

标引序号：1——温度；2——压力

图 1 压力-温度组合循环试验与独立振动试验

表 2 试验参数

试验流体不应是液体。

4.2 法式

应遵循以下法式：

——依照造作商的注明将试验样品装置在试验台上；

——凭据表2确定试验参数（n₁，n₂，t_max，t_min，P_max，P_min）；

——对试验样品施加表 2 划定的试验压力；

——查抄接头的密封性，以便在试验前检测是否泄漏；

——依照造作商的注明再次拧紧泄漏的接头；

——按划定进走运行仿照试验；

——依照图 1 和表 2，将试验接头搁置在调节箱内，并进行 n₁ 和 n₂ 次压力温度循环。

4.3 振动试验

4.3.1 概述

部件和接头应进行振动试验。

4.3.2 振动试验规范

接头和部件样品应按表 3 和表 4 给出的规范进行试验。

频率丈量应在部件上进行。

4.3.3 部件和接头组装示例

图 2 给出了一种接头振动装配的示例。

标引序号：1——接头；2——部件；3——管路；4——耽搁管路；L——长度

图 2 接头振动装配

图 3 给出了部件振动装配的示例。

a）

b）

c）

d）

标引序号：1——接头；2——耽搁管路

图 3 部件振动装配

样品依照造作商的注明进行固定。不然，样品主体应尽可能靠近接头固定。

4.3.4 振动试验前提

4.3.4.1 概述

对统一部件进行正弦和随机振动试验。

4.3.4.2 正弦载荷

凭据 GB/T 2423.10 的要求进行正弦试验。

部件应按表 3 给出的规范进行试验。

表 3 正弦振动试验参数

4.3.4.3 随机载荷

振动源左近的装置要满足随机试验的要求。

图 4 功率谱密度

表 4 随机试验试验参数

4.3.5 法式

应遵循以下法式：

——在测试前，按划定进走运行仿照试验；

——依照造作商的注明将试验样品装置在试验台上；

——依照表 3 和表 4 确定部件的试验参数；

——接头和部件按有关表格划定的试验持续功夫进行振动试验；

——在振动试验实现时，接头或部件经受密封性试验，通过-不通过尺度应切合试验气体的密封性节造等级。