中央回转接头 central turning joint ，衔接液压挖掘机固定部门与旋转部门 ，使上、下两部门的系统管路拥有 360° 相对回转活动而不产生过问的液压、气动系统管路 。
今天我们来进建关于液压挖掘机-中央回转接头试验步骤之液压管路试验的内容 。
1、试验筹备
1.1 各类仪器、量具应计量检定合格方可使用 。
1.2 试验介质在 40℃ 时的活动粘度为 42mm?/s~74mm?/s 。
1.3 试验介质的温度为 50℃±5℃ ，试验系统油液的固体颗粒传染等级不应超过 GB/T 14039-2002 划定的 -/18/15 。
1.4 空载回转 3min ，回转快率为 8r/min~15r/min 。
1.5 丈量精度等级及试验用丈量仪器允许的系统误差见表 1 。丈量精度等级分 A、B、C 三级 。A 级合用于出格精确地丈量试件机能的试验 ，B 级合用于型式试验 ，C 级合用于出厂试验 。
表 1 丈量精度等级及丈量系统允许系统误差
| 丈量参数 | 各丈量正确度等级对应的丈量系统的允许误差 | ||
| A | B | C | |
| 压力（表压力 p<0.2MPa） | ±0.002MPa | ±0.006MPa | ±0.01MPa |
| 压力（表压力 p≥0.2MPa） | ±0.5% | ±1.5% | ±2.5% |
| 流量 | ±0.5% | ±1.5% | ±2.5% |
| 温度 | 0.5℃ | ±1.0℃ | ±2.0℃ |
1.6 当被测参数量均匀显示值的变动领域不超过表 2 的划定值时 ，视为稳态工况 。应在稳态工况下纪录试验参数量的丈量值 。
表 2 被测参数量均匀显示值允许变动领域
| 被测参数量 | 各丈量精度等级对应的被测参数量均匀显示值允许变动领域 | ||
| A | B | C | |
| 压力（表压力 p≥0.2MPa） | ±0.5% | ±1.5% | ±2.5% |
| 流量 | ±0.5% | ±1.5% | ±2.5% |
| 温度 | ±1.0℃ | ±2.0℃ | ±4.0℃ |
2、试验前提
2.1 试验应在试验台上或相应的承载机械上进行 。
2.2 油源的流量应能调节 ，并应大于中央回转接头试验的最高流量 。油源的压力应能短功夫超过被试中央回转接头最大工作压力的 20%~30% 。
2.3 允许在给定的根基回路中增设调节压力和流量或保障试验系统安全工作的元件 ，但不应影响到被试中央回转接头的机能 。
2.4 测压点的地位应切合以下前提：
a）进口测压点应设置在中央回转接头液压系统进口的下游和上游之间 ，与液压系统进口的距离不幼于 10d（d 为管路内径） ，与中央回转接头的距离不幼于 5d；
b）出口测压点应设置在距中央回转接头的出口不幼于 10d 处 。
2.5油液取样点应按 GB/T 17489 的划定 ，在试验回路中设置油液取样点及提取液样 。
3、试验法式
3.1 起动阻力矩试验
在无负荷状态下 ，对回转轴或回转体做相对回转活动 ，使用拉力计丈量并纪录在回转接头动弹的瞬间的力矩 ，左右各纪录 1 次 。
3.2 回转阻力矩试验
各接口别离在其额定工作压力下 ，按 15r/min 的回转快率进行回转试验 。扭矩传感器衔接在中央回转接头上 ，各接口正回转各回转 2.5min ，丈量回转时的均匀力矩 。
3.3 最大工作压力试验
对各接口施加该接口最大工作压力 ，按 15r/min 的回转快率 ，保压 5min（正回转各 2.5min） ，在各接口处接压力表丈量 。
3.4 密封性试验
各接口别离在其最大工作压力下 ，按 15r/min 的回转快率进行回转试验 。各接口正回转各回转 2.5min ，用量杯查抄泄漏量 。
3.5 额定流量试验
各接口别离在其额定压力下 ，按 15r/min 的回转快率进行回转试验 ，各接口正回转试验功夫各为 2.5min 。在中央回转接头进出接口处接流量计 ，当试验油液流量不变后 ，纪录流量 。
3.6 压力损失试验
各接口别离在其最大工作压力下 ，按 15r/min 的回转快率进行回转试验 。各接口正回转各回转 2.5min 。在中央回转接头进出接口处衔接压力差计丈量压力损失 。
3.7 耐久性试验
在耐久性试验台（试验回路见图 1）上 ，回转快率 10r/min~15r/min ，按额定压力陆续回转 30 万转或装机测试 2000h 。
3.8 凹凸温试验
在凹凸温试验台（试验回路见图 1）上 ，额定压力下 ，回转快率 10r/min~15r/min ，共回转试验 30 万转或 500h 。其中在环境温度 -30℃±5℃ 下陆续回转 15 万转或 250h ，在环境温度 40℃±5℃ 下陆续回转 15 万转或 250h 。
3.9 脉冲试验
在试验台上 ，回转快率 10r/min~15r/min ，将回转轴上的不相邻两油口 ，及回转体上的不相邻两油口衔接表部供油回路 ，其他的油口铺开 。试验压力蹬宗系统压力（MPa） ，峰值压力蹬宗系统压力乘以（120±5）% ，下限压力蹬宗系统压力乘以（50±5）% ，脉冲频率：1Hz ，试验次数：50 万次 。
3.10 爆破试验
在爆破试验台上 ，将各油路进油口串联 ，出油口封关 ，而后通入最高工作压力 3 倍的高压油液 ，保压 5min 中央回转接头推荐资料不应开裂 。
3.11 清洁度检验
中央回转接头的清洁度检验按 JB/T 7858 的划定 。
标引序号注明：
1-1、1-2——液压泵；2-1、2-2——溢流阀；3-1、3-2——滤清器；
4-1、4-2、4-3、4-4——截止阀；5-1——无级变快电机（接传感器）；
6-1、6-2、6-3——压力表（在各压力表处接传感器 ，反馈至推算机以图表大局显示并纪录）；
7-1——压力差计（接传感器）；8-1、8-2——流量计（接传感器）；9-1、9-2——温度计（接传感器）；10-1、10-2——量杯 。
图 1 中央回转接头耐久性试验台试验回路道理图
