今天给各人带来的分享是关于高压往复密封圈高温密封和低温密封机能试验的内容。若是您对用于试验的有关密封试验装置感兴致，迎接与我们联系！

1、高温密封试验

1.1 试验设备

图 1 为密封试验设备的典型示意图。该设备应拥有试验偏疼可调、试验压力可调、自动换向、施加轴向力、侧向力（轴向、侧向力可调）职能。试验设备重要技术参数见表 1。

注明：

d₁——轴直径
；D——腔体直径
；1——轴向力装置
；2——联轴器
；3——油箱
；4——过滤器
；5——溢流阀
；

6——液压泵
；7——电动机
；8——方向节造阀
；9——油管
；10——侧向力装置
；11——被试密封圈
；

12——接进（回）油路
；13——压力计
；14——活塞
；15——滑动轴承
；16——密封圈腔体偏疼套
；

17——接泄漏油管
；18——轴
；19——行程节造装置
；20——快率传感器。

图 1 高温密封试验设备典型示意图

表 1 高温密封试验设备重要技术参数表

1.2 试验前提

试验前提如下：

a）偏疼量：按表 2 设定
；

b）试验温度：油温 135℃±3℃
；

c）轴往复频率：10 次循环 /min~20 次循环 /min，应在循环周期 3% 的功夫内，由 0 升至最大值（允许误差 ±5%），或由最大值降至 0，如图 2 所示
；

d）试验压力：转向器总成最大工作压力（脉冲压力），应在循环周期 3% 的功夫内，由 0 升至最大值（允许误差 ±5%），或由最大值降至 0，如图 3 所示
；

e）侧向力：与用户协商确定
；

f）轴向侧：与用户协商确定
；

g）试验介质：转向器现实使用的液压油
；

h）往复行程：转向器齿条可运行的最大行程
；

i）试验循环次数：20 万次。

注：每往返一次为 1 个循环

表 2 高压往复密封圈高温密封试验静偏疼量设定

_{单元为毫米}

图 2 轴往复（或轴转快）循环一个周期变动示意图

注：0%~50% 循环周期内正向行程
；50%~100% 循环周期内反向行程。

图 3 试验压力循环一个周期变动示意图

1.3 试验法式

试验法式如下：

a）将 2 只密封圈，按要求装置到试验设备上。

b）每运行 2 万次循环，
； 2h 为一个试验周期，共运行 10 个试验周期。

c）一个试验周期中每 2h 检测一次泄漏情况和丈量泄漏量，同时纪录温度、压力和往复频率。

1.4 纪录

在密封圈的试验纪录表中纪录所有试验数据。

1.5 判定尺度

经试验，2 只密封圈均无可见渗漏或泄漏，该项试验通过。

2、低温密封试验

2.1 试验设备

图 4 为低温密封试验设备的典型示意图。该设备应拥有偏疼可调、试验压力可和谐温度节造职能。

试验设备重要技术参数见表 3。

注明：

d₁——轴直径
；D——腔体直径
；1——低温试验箱
；2——油管
；3——方向节造阀
；4——电动机
；

5——液压泵
；6——溢流阀
；7——过滤器
；8——油箱
；9——被试密封圈
；10——靠近（回）油管
；

11——压力计
；12——活塞
；13——滑动轴承
；14——密封圈腔体偏疼套
；15——接泄漏油管
；

16——轴
；17——行程节造装置
；18——快率传感器。

图 4 低温密封试验设备典型示意图

表 3 低温密封试验设备重要技术参数表

2.2 试验前提

试验前提如下：

a）密封圈偏疼量：按表 2 设定
；

b）试验温度：-40℃±3℃
；

c）轴往复频率：10 次循环 /min~20 次循环 /min，应在循环周期 3% 的功夫内，由 0 升至最大值（允许误差 ±5%），或由最大值降至 0，如图 2 所示
；

d）试验压力：转向器总成最大工作压力（脉冲压力），应在循环周期 3% 的功夫内，由 0 升至最大值（允许误差 ±5%），或由最大值降至0，如图 3 所示
；

e）试验介质：转向器现实使用的液压油
；

f）往复行程：转向器齿条可运行的最大行程。

2.3 试验法式

试验法式如下：

a）将 2 只密封圈，按要求装置到试验设备上，并将试验介质注满试验设备腔体
；

b）将装置好密封圈的试验设备放入低温试验箱内，待箱内温度达到设定温度后维持 16h，而后按 2.2 中的试验前提运行不少于 10 次往复循环。

c）观察并纪录试验情况。

2.4 纪录

按 1.4 的划定进行。

2.5 判定尺度

应切合 1.5 的划定。