PP电子

机动往复泵试验的执行之试验装置及试验项目-「PP电子」

今天给各人带来的分享是关于机动往复泵试验

机动往复泵试验的执行之试验装置及试验项目

0     编纂:PP电子 | 市场部     2024-06-18    

今天给各人带来的分享是关于机动往复泵试验的执行之试验装置及试验项主张内容。

1、试验装置

1.1 泵的排出管路上应设置安全阀或其他超压 ;ぷ爸。

1.2 在进行高压泵试验时,应建设必要的安全设施以保障试验人员的人身安全。

1.3 排出管路允许接受的压力应与被试泵的最大排出压力相适应。

1.4 吸入管路的各衔接处不应泄漏,以防表界空气进入管路。

1.5 为保障压力和流量等丈量仪表的批示值的改观领域切合丈量要求,管路上可设置足够大的空气室或其他脉动抑造装置。

1.6 汽蚀机能试验时,当吸入压力低于大气压时,吸入管路上应设置足够大的真空容器或在指定的吸入高度下进行试验。若选取单纯调节吸入阻力的步骤进行试验,则入口节流装置后的等径直管段长杜爪不少于吸入管路通径的 12 倍。

1.7 装置中管路系统不应产生共振或异常声音,应采取隔离或其他步骤解除管路振动或脉动对数据丈量的影响。

1.8 泵的试验管路系统应与泵型、泵参数相适应。出口管路调节装置全开时,泵的排出压力应不高于额定值的 25% 或 2MPa,两者取幼值。

1.9 装置或试验现场不应有对数据采集有影响的滋扰源,或已经证明滋扰源对数据采集的滋扰已经被解除。

1.10 装置应能保障数据采集的实时性和同步性。

1.11 选取数据采集处置一体化系统时,应能证明传感器与数据终端的一致性满足系统不确定度的要求。

1.12 试验装置的道理图拜见图 1、图 2、图 3。

图 1 用容积法时的试验装置道理图

图 1 用容积法时

图 2 用质量法时试验装置道理图

图 2 用质量法时

图 3 用节流装置或流量计时试验装置道理图

图 3 用节流装置或流量计时

2、试验项目

2.1 试运行

2.1.1 试运行重要为查抄装配质量并对泵进行跑合。

2.1.2 试运行蕴含空载试验和升载试验:

a)空载试验应在进、出口管路调节装置全开下进行,试验不少于 0.5h ;

b)升载试验应在额定泵快下,排出压力从常压逐步上升到额定排出压力的过程中进行?善揪荻疃ㄅ懦鲅沽Ψ 4 个压力等级进行升载试验。每个压力等级运行功夫不少于 15min。

2.1.3 试运行中泵的流量、功率、噪声、振动、温升、泄漏和所有 ;ぷ爸糜φ。

2.2 陆续运行试验

2.2.1 陆续运行试验应在试运行合格后进行,在额定工况下累计陆续运行 500h。试验期间允许中途 ;,以便查抄运行情况,如遇有重要零部件败坏必要更换时,则已实现的试验无效。

2.2.2 试验中应按时(通常 4h~8h)纪录流量、压力、快率、功率、光滑油温度、介质温度和填料函泄漏量。

2.2.3 试验中应纪录易损件的寿命、建复次数和停车功夫,试验后应对泵崩溃、查抄,并纪录泵零部件的磨损和败坏情况。

2.2.4 陆续运行中泵的流量、功率、噪声、振动、温升、泄漏和所有 ;ぷ爸糜φ。

2.3 负荷运行试验

负荷运行应在试运行合格后进行,在额定压差和额定泵快下运行2h,观察并纪录 2.1.3 划定的内容。

2.4 机能试验

2.4.1 机能试验应确定泵的流量、功率、效能、泵快与压差的关系,并绘出机能曲线。

2.4.2 机能试验宜在额定吸入压力和额定泵快下进行,排出压力从最幼值起头,而后按额定压差值的 25%、50%、75%、100% 升压,在每一排出压力工况点,同时丈量并纪录流量、吸入压力、排出压力、功率、快率、光滑油温度、介质温度的值。每个被测参数的丈量次数应不少于3次,取算术均匀值为丈量值。

2.5 调节机能试验

2.5.1 对拥有调节职能的泵或有调节职能需要时,宜进行调节机能试验。

2.5.2 调节机能试验应确定流量、功率、泵效能与泵快的关系。

2.5.3 调节机能试验应在额定吸入压力和额定排出压力下进行。泵快从额定最幼值起头至最大值,对五种(蕴含最幼和最大值)泵快进行试验。试验点应均匀散布,同时丈量和纪录流量、吸入压力、排出压力、功率、泵快的值。

2.6 汽蚀机能试验

2.6.1 汽蚀机能试验应确定流量与净正吸入压头(NPSH)的关系,并找出泵的必须的净正吸入压头(NPSHr)。

2.6.2 汽蚀机能试验应在额定泵快和额定排出压力下进行。由 NPSH 最大值起头测试,逐步降低泵吸入压力至流量比正常流量低 5%~10% 为止,试验点应不少于 8 点,在泵靠近汽蚀时,试验点的距离应适当减幼。在每个吸入压力试验工况点,同时丈量并纪录流量、吸入压力、排出压力、快率、介质温度、大气压力值的值。

2.6.3 泵的流量降落 3% 时的净正吸入压头(NPSH)即为泵的必须的净正吸入压头(NPSHr)。

2.7 安全泄压装置(安全阀、溢流阀、调压阀等)试验

2.7.1 安全泄压装置应在泵运行的情况下进行试验和调整,合格后应加铅封或锁定。

2.7.2 逐步关幼排出管路阀门开度,提高排出压力,在 GB/T 9234 划定的起跳压力下,安全泄压装置应正确作为,试验应不少于 3 次。

2.7.3 对拥有全排放职能的安全泄压装置,全关排出管路阀门,查抄此时的排出压力(即安全阀、溢流阀或调压阀等的排放压力)应切合 GB/T 9234 的划定。

2.8 噪声试验

泵的噪声丈量参照附录D的步骤进行。必要时,按 GB/T 9069 的划定进行。

2.9 振动试验

泵的振动丈量按 GB/T 13364 的划定进行。

2.10 额定工况点机能查抄

额定工况点机能查抄应在额定吸入压力、额定排出压力和额定泵快下查抄流量是否达到额定值。


以上就是今天的分享!若是您对用于上述试验的机动往复泵试验装置感兴致,迎接与我们联系!

【网站地图】