管路冲刷侵蚀试验装置的有关要求：
1、公例
1.1 试验装置应可实现侵蚀介质陆续流经试验管路和管路构件。
1.2 试验期间，试验装置应满足侵蚀介质流快、流态可控，侵蚀介质参数可测，或凭据试验要求对侵蚀介质参数调控。
1.3 选取循环供水系统的装置，在无特定测试要求下，分歧材质试样不宜共用一套供水系统。
2、试验管路装置
2.1 试验管路装置应蕴含水泵、流量计、前端稳流管路、测试管路、后端稳流管路、水箱等，水箱应拥有水质、水温监测与调节职能，试验管路装置结构应满足附录 A 要求。
2.2 试验管路（蕴含管路构件）应装置在试验装置直管段中央，其前、后应衔接稳流直管管路（其管径与试验管路一样），且长杜爪大于或蹬宗 10 倍管径。
2.3 试验装置中与侵蚀介质接触的非试验管路结构应选取耐蚀资料，预防传染侵蚀介质。
3、管路衔接
3.1 稳流管路与试验管路之间应电绝缘。
3.2 易产生缝隙侵蚀的资料不宜选取焊接法兰衔接，可选取绝缘法兰夹持的方式，该衔接方式应满足附录 A 要求，以缝隙侵蚀为钻研主张的之表。
3.3 试验管路平行试样间的流快应由流量计监测并维持流快一样，试样管前后连收受的材质、规格尺寸、衔接方式蹬爪维持一致，以保障试样管内流态靠近。
4、电化学测试装置
4.1 试验过程中宜对试验管路进行电化学测试。管路冲刷电化学测试选取三电极系统，三电极系统应满足 GB/T 24196 的要求，试验的三电极系统应蕴含工作电极（被钻研管路资料）、参比电极和辅助电极。
4.2 依照试验主张对三电极系统进行布局，三电极系统的布局设计应切合管段试样及流动介质的特点，该测试系统应与管路系统仿照试验装置绝缘，且内径与试验管路一样。
4.3 海水介质冲刷试验中，参比电极宜选取不变性高的固体 Ag/AgCl 参比电极，参比电极的状态、装置地位应预防或减幼对管路内部流场的影响。
4.4 辅助电极应选取耐极化资料，如 Pt 电极或金属氧化物涂层电极。辅助电极的地位和状态应预防或削减对试验管路介质流态以及电场的影响。
4.5 工作电极应切合测试管路材质的要求，装置应切合管路流态的要求。
4.6 管路典型结构的电化学测试装置应满足附录 B 和附录 C 的要求。
5、电化学测试前提
电化学测试设备应满足管路测试所需的职能和参数设置要求。应选择抗滋扰能力强的电化学测试仪器进行电化学测试。
附录 A
（规范性）
冲刷试验管路装置结构
A.1 管路冲刷侵蚀试验装置
管路冲刷侵蚀试验装置结构如图 A.1 所示。其中，水箱应拥有水温、水质监测与调节职能，容积应大于或蹬宗 1m?。夹持法兰的结构见图 A.2，现实利用中可凭据试验主张或要求选择管路组成。
标引序号注明：
1——水温节造系统 ；2——水箱 ；3——水质监测系统 ；4——水泵 ；5——流量计 ；6——阀门 ；
7——前端稳流管 ；8——带凹槽的夹持法兰Ⅰ ；9——试验管 ；10——带凹槽的夹持法兰Ⅱ ；11——后端稳流管。
图 A.1 管路冲刷侵蚀试验装置示意图
A.2 试验管路夹持法兰衔接
试验管路夹持法兰衔接如图 A.2 所示，其中夹持法兰应为绝缘资料，试验管路的长杜纂管径应凭据试验要求选择。
标引序号注明：
1——带凹槽的夹持法兰 ；2——密封圈 ；3——试验管路 ；4——凹槽 ；5——螺杆。
图 A.2 试验管路夹持法兰衔接示意图
附录 B
（规范性）
直管段电化学测试装置
B.1 总则
直管段电化学测试装置合用于通径不大于 50mm 的管路。
B.2 直管段电化学测试试样
B.2.1 电化学测试管路由现实管路截取，两端截面磨平，并涂覆绝缘涂层。
B.2.2 电化学测试管路长度 20mm，或者凭据试验主张或要求确定，直管段电化学测试装置如图 B.1 所示。其中，夹持法兰Ⅰ、夹持法兰 Ⅱ 和辅助电极支持杆为绝缘材质。
标引序号注明：
1——管状工作电极 ；2——固体参比电极 ；3——辅助电极引线 ；4——钛合金法兰 ；
5——辅助电极衔接杆 ；6——夹持法兰Ⅰ ；7——夹持法兰Ⅱ ；
8——法兰衔接螺杆与螺母 ；9——辅助电极支持杆 ；10——辅助电极。
图 B.1 直管段电化学测试装置示意图
B.2.3 试验管路的上、下游应衔接一样管径的绝缘管段，其长杜爪大于或蹬宗 10 倍管径。
B.3 固体参比电极
B.3.1 固体参比电极选取 Ag/AgCl 电极资料，工装如图 B.2 所示，参比电极为圆柱状态，底面为工作面，与绝缘套管底面相平，上表表通过螺孔固定引线，电极与引线通过密封胶固定在绝缘套管内，绝缘套管表表表设置螺纹。
标引序号注明：
1——电极 ；2——密封胶 ；3——绝缘套管 ；4——电极引线。
图 B.2 参比电极工装示意图
B.3.2 在夹持法兰Ⅰ的侧面开螺孔，螺孔尺寸与参比电极绝缘套管表表表螺纹相匹配，用以固定和密封固体参比电极。
B.4 辅助电极
B.4.1 辅助电极状态推荐为圆柱形，表表表为工作面，出水端表侧设置螺纹，辅助电极装置于管路中性轴线地位，长度不幼于测试管路的长度。
B.4.2 辅助电极与测试管路通径比领域节造在 1/10~1/2 领域内，为减幼对测试管路内流体的影响，直径比宜为 1/10。
B.4.3 辅助电极的衔接杆和螺孔如图 B.3 所示，材质为钛合金，其表壁与钛合金法兰内壁涂覆金属氧化物涂层。其中衔接杆3支，互成 120°，两端别离焊接在法兰内壁和螺孔的表壁，螺孔尺寸与辅助电极出水端螺纹相匹配。
B.4.4 固定辅助电极的支持杆和圆形孔为绝缘材质，如图 B.3 所示。其中支持杆 3 支，互成 120°，两端别离焊接在法兰内壁和圆形孔的表壁，圆形孔内径尺寸与辅助电极表径相匹配。
标引序号注明：
1——通孔 ；2——支持杆 ；3——螺孔 ；4——法兰。
图 B.3 直管段电化学测试装置侧视结构示意图
附录 C
（规范性）
弯管段电化学测试装置
C.1 弯管段电化学测试装置
C.1.1 弯管段电化学测试用电极的工装结构如图 B.2 所示，其中"1"别离为工作电极、辅助电极和参比电极。
C.1.2 弯管段电化学测试装置剖面结构如图 C.1 所示，在弯管管壁相应地位加工螺纹孔，尺寸与电极工装表壁螺纹匹配。
C.1.3 电化学测试试样作为工作电极，参比电极选择 Ag/AgCl 固体参比电极，辅助电极选取涂覆金属氧化物涂层迪胙合金。
标引序号注明：
1——弯管 ；2——辅助电极 ；3——工作电极 ；4——参比电极。
图 C.1 弯管段电化学测试装置剖面结构示意图
