今天给各人带来的分享是关于构筑管路工程用卡套式铜造管接头（以下简称管接头）的机能要求及机能试验步骤的内容。

合用公称尺寸 12 mm~32 mm 的铝塑复合管和塑料管路系统的铜造管接头。

1、机能要求

1.1 抗拉拔性

常温下管接头与管材衔接时，所能接受的拉拔力不应幼于表 1 的划定，且至少在 60min 内，衔接部位应无松动，管接头任何零件应无裂缝或败坏。

表 1 管接头组件的最幼拉拔力

1.2 气密性

常温下，管接头在 0.6MPa 压缩空气的内压下保压 3min，不得出现泄漏。

1.3 静液压强度

管接头按表 2 中的划定做静液压强度时，零件不应败坏和变形，并不得泄漏。

表 2 静液压强度要求

1.4 液压爆破强度

管接头应切合表 3 所划定的最低液压爆破强度要求，试验功夫 60s 时，管接头不应分裂。

表 3 管接头组件最低液压爆破强度

1.5 热循环机能

管接头和管材组成的组件在 1.0MPa 的内部压力下，内部水温在 20℃~90℃ 之间作 5000 次热循环，组件不应分离和泄漏。

1.6 耐气体组分机能

用于燃气输送的管接头，耐气体组分机能应切合 GB/T 18997.2-2003 的划定。

1.7 卫活力能

用于输送饮用水的管接头、橡胶密封圈、橡胶垫片等所有与饮用水接触的资料，其卫活力能应切合 GB/T 17219 的划定。

2、机能试验步骤

2.1 抗拉拔性试验

2.1.1 依照出产厂的说明书将样品与管材组装起来，管材长度不应幼于 300mm。

2.1.2 抗拉拔性试验应切合 GB/T 15820 的划定。依照 1.1 的划定，持续 60min，查抄衔接处有无松动，管接头零件有无裂缝和败坏。

2.2 气密性试验

将管接头装置在专用的试验机上，将管接头浸入常温水槽中，缓慢通入 0.6MPa 的干净压缩空气，保压 3min，查抄有无泄漏。

2.3 静液压强度试验

2.3.1 试验设备

静液压试验机和恒温水箱应切合 GB/T 6111 的划定。

2.3.2 试样

管接头和管材依照出产厂家使用说明书组装而成。

2.3.3 试验步骤

试验步骤如下：

a）将试样组件灌满水，恒温水箱的温度节造在表 2 所划定的温度，将试样水浴中 1h。

b）将试样与试验机衔接，排尽试样内的空气，均匀加压到表 2 所划定的压力。在整个试验过程中，试样应浸没在恒温水箱内，且不得与水箱壁接触。

c）保压 10h 后查抄，管接头不应产生泄露，管接头的零件不应产生败坏和变形。

2.4 液压爆破试验

2.4.1 试验设备

静液压试验机和恒温水箱应切合 GB/T 15560-1995 的划定。

2.4.2 试样

管接头和管材依照出产厂家使用说明书组装成半封关体，管材长度不幼于 300mm。

2.4.3 试验步骤

依照 GB/T 15560-1995 的划定，依照下列步骤进行试验：

a）将试样组件灌满水，与静液压试验机的加压管衔接，并排出空气；

b）恒温水箱温杜爪切合表 2 的要求，并将试样浸入水箱内 1h；

c）开启压力泵，均匀加压至表 3 划定的压力。在整个试验过程中，试样应浸没在水里，且不得与箱壁接触；

d）加压功夫为 60s，查抄管接头是否分裂。

2.5 热循环试验

冷热循环试验应切合 GB/T 18991-2003 的划定。

2.6 耐气体组分机能试验

耐气体组分机能试验应切合 GB/T 18997.2-2003 的划定。

2.7 卫活力能试验

卫活力能试验应切合 GB/T 17219 的划定。