隔阂式压力表的技术要求及试验步骤：

1、技术要求

1.1 正常工作前提

a）仪表正常工作的环境温度，应由仪表内部灌充的工作液体来确定；

b）仪表的压力部门，通常使用至压力丈量领域上限值的 3/4
。

1.2 参比工作前提

a）仪表的批示部门必须垂直装置；

b）增（减）负荷的变动快率每秒应不大于丈量领域上限值的 10%；

c）环境温度：20±5℃
。

1.3 示值根基误差

仪表的示值根基误差以引用误差暗示，其值应不大于表 1 所划定的示值根基误差限
。

表 1

1.4 来回差

仪暗示值的来回差应不大于示值根基误差限的绝对值
。

1.5 温杜装响

仪表在使用环境温度偏高 20±5℃ 时，仪表受温杜装响的示值最大变动率应不大于表 2 的划定
。

表 2

1.6 耐热性

仪表的隔阂装置，在无负荷的前提下，应能接受 100℃（使用温度超过 100℃ 时，为最高使用温度）的耐热性试验，其受温杜装响的零点示值最大变动率，应不大于表 3 的划定
。

表 3

1.7 交变负荷

仪表应能接受 3 万周次正弦波形的交变负荷试验，其交变负荷变动幅度为量程的 25%±5%?75%±5%
。

1.8 耐压性

仪表的压力部门，应能接受表 4 所划定负荷下的耐压性试验
。

表 4

1.9 表观

仪表的可见表表应无显著的加工痕迹，露底、毛刺及危险
。

1.10 抗工作环境振动机能

仪表应能接受 GB 4439 中划定的 V.H.3 级振动
。

1.11 抗运输环境机能

仪表在包装的前提下，应能接受 ZBY 002 所划定的抗运输环境机能试验
。其试验项主张参数为：低温试验拔取 -25℃；自由跌落高度为 250mm；高和善相对湿度项目不要求做
。

2、试验步骤

仪表的试验挨次及各试验项目之间的间歇功夫应切合尺度的划定
。

拥有调零装置的仪表，在每项试验之前允许调整零点，但在试验过程中不允许调整零点
。

2.1 检验前提

a）按 1.2 参比工作前提；

b）柔性衔接的隔阂装置与批示部门的中心地位应在统一水平面上
。

注：出厂检般可不在参比工度前提下逐行，但在参比工作前提下仪表仍应切合 1.3~1.6 的划定
。

2.2 尺度仪器

尺度仪器可选用精密压力表、活塞式压力计或数字压力表等
。所用尺度仪器绝对误差的绝对值，应不大于被检仪表绝对误差绝对值的 1/4
。

2.3 检验步骤

检验选取比力的步骤进行，并以标看数字的标度线为检验点
。

检验时应由零点安稳地增负荷，检划定的检验点至丈量领域上限值（仪表真空部门不低于本地可抽得极限真空的 90%），并维持 3min，而后减负荷检各检验点至零点
。检各检验点时应有正反行程的两次读数，一次为增负荷达到划定的检验点的值，另一次为减负荷至检验点的值
。

2.4 示值根基误差检验

按 2.3 的步骤读取各检验点的示值，其了局均应切合 1.3 的划定
。

2.5 来回差检验

在 2.4 的检验中，各检验点正反行程示值误差的绝对值之差应切合 1.4 的划定
。

2.6 温杜装响试验

将仪表置入恒温箱中，在 2.1.a）的前提下，恒温30min之后，按 2.3 的步骤进行检验，读取仪表的（蕴含零点在内）三个以上检验点的示值
。而后，以此温度为基础，将温度上调 20℃，当温度达到划定值时，再恒温 30min；以上述一样的检验步骤，读取与升温前一样检验点的示值
。各检验点受温杜装响示值的最大变动率应不大于表 2 的划定
。

2.7 耐热性试验

将隔阂装置放入 100℃（使用温度超过 100℃ 时，为最高使用温度）的恒温箱中，开按 1.6 的划定，恒温 30min后，观测零点
。此时零点示值的最大变动率应不大于表 3 的划定
。

2.8 交变负荷检验

在2.1的检验前提下，按 1.7 的划定，将仪表装置在能产生正弦波形、颁率（60±5）次/min 的设备上进行试验，试验后应在 30min 内按 2.4 和 2.5 检验
。

2.9 耐压性检验

在 2.1 的检验前提下，给仪表施加丈量领域上限值 95%~100% 的压力，并维持 50min；而后再增

加压力至丈量领域上限值 110%~115% 处，再维持 10min 后，将压力降至零，停放 30min，试验后应在 30min 内按 2.4 和 2.5 检验
。

2.10 表观检验

目测检验
。

2.11 抗工作环境振动机能试验

仪表按 GB 4451 划定的 1-A 级振动试验参数及要求，进行抗工作环境振动机能试验，耐久性试验选取定频试验，试验后按 2.4 和 2.5 检验
。

2.12 抗运输环境机能试验

仪表按 1.11 的要求和 ZBY 002 所划定的步骤进行试验，全数试验后按 2.4 和 2.5 检验
。