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往复式内燃机-气缸的密封性试验步骤-「PP电子」

往复式内燃机-气缸的密封性试验步骤:

往复式内燃机-气缸的密封性试验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2023-08-21    

往复式内燃机-气缸的密封性试验步骤:

气缸 cylinder,由活塞、活塞环、气缸套或气缸体、气缸盖、气缸垫、气门、气门座圈、预热塞、喷油器或火花塞围成的空间。

1、试验要求

1.1 试验用内燃机应切合内燃机造作厂技术文件的划定。

1.2 试验所使用的测功机应具备倒拖职能(如电力测功机)。

1.3 气缸压力传感器装置能够借用预热塞孔,必要时需加工工艺孔。

1.4 冷却液选取软水或内燃机造作厂划定的冷却液。试验时保障节温器最大开度,出水温度节造在 360K~366K 之间。

1.5 机油商标按内燃机造作厂的划定。试验时主油路的入口机油温度,应节造在 373K~383K 之间或按内燃机造作厂的划定。

1.6 试验所用仪表精度、丈量部位及试验数据的推算按 GB/T 18297-2001 中第 4 章和第 5 章的划定。

2、试验步骤

2.1 试验前丈量与查抄

试验前应对气缸体缸孔、活塞和活塞环尺寸进行检测,了局应切合设计要求,检测地位示意图与纪录表按划定。对气缸体缸孔、活塞、活塞环、气门、气门座圈、气缸垫、气缸盖、预热塞、喷油器或火花塞的表观进行拍照。

2.2 磨合

依照内燃机造作厂划定的磨合规范进行磨合。

2.3 机能初试

调整气门间隙(选取液压挺柱的之表)至划定值。依照 GB/T 1147.2-2017 中 6.1.4 或 GB/T 18297-2001 中 8.3 的划定进行总功率个性试验,了局应切合设计要求。

2.4 压缩压力初试

使用标定转快及该转快下 75% 负荷的工况预热内燃机,当内燃机达到发起机出水温度和主油路入口机油温度满足 1.4 和 1.5 的要求后,当即倒拖内燃机,丈量转快 1000r/min(若是是低快内燃机,可选取 30% 额定转快并圆整)时所有气缸的压缩压力。

2.5 靠得住性试验

依照表 1 的划定进行。

表 1 气缸密封性靠得住性试验规范

转快 r/min

负荷 %

最高气缸压力 kPa

运行功夫 h

额定转快100现实丈量气缸压力加 2000300

油门全开,内燃机在额定转快下,丈量所有气缸的最高气缸压力。而后调整供油提前角(或点火提前角)、燃料压力等参数,将最高气缸压力增长2000kPa。

2.6 气缸压缩压力复试

按 2.4 执行。

2.7 试验后拆检

试验实现后,拆解内燃机,对气缸体缸孔、活塞、活塞环、气门、气门座圈、气缸垫、气缸盖、预热塞、喷油器或火花塞进行查抄并拍照。

密封性试验机

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