高压氢气瓶塑料内胆和氢气相容性试验蕴含塑料内胆资料试验和气瓶内胆试验。塑料内胆资料试验蕴含氢渗入试验、物理机能试验、力学机能试验、氢循环试验和氢老化试验；气瓶内胆试验蕴含极限温度渗入试验、内胆愚笨和鼓泡试验。试验法式如图 3 所示。今天我们来进建氢渗入试验的内容。

1、试样

1.1 宜选取直径为（78±1）mm的圆片试样，试样与氢气接触区域的直径应大于或蹬宗 25mm，试样厚度取内胆厚度。

1.2 统一内胆资料应筹备 12 个氢渗入检测试样。

1.3 试验前应将圆片试样搁置在绝对压力为 1000Pa~5000Pa、温度为 65℃ 的真空干燥箱内，直至试样在 24h 内的质量损失幼于 0.1%。

2、试验装置

2.1 氢渗入试验装置主体根基结构见图 1，重要由高压侧腔体、低压侧腔体、密封圈、金属丝筛网和烧结金属支持件等组成。

注明：

1——螺栓；2——进气口；3——高压侧腔体；4——密封圈1；5——圆片试样；

6——密封圈2；7——金属丝筛网；8——烧结金属支持件；9——氢气量检测口；10——低压侧腔体。

图 1 氢渗入试验装置主体根基结构

2.2 金属丝筛网的网孔尺寸应幼于或者蹬宗 0.15mm，筛分面积百分率应大于或者蹬宗 35%，金属丝直径应按 GB/T 5330.1 的划定拔取。

2.3 烧结金属支持件的开孔率应大于或者蹬宗 40%。试验前应按 GB/T 5163 的划定对烧结金属支持件的开孔率进行标定。

2.4 每进行一次氢渗入试验，宜更换密封圈。

2.5 温度节造装置的节造精度不应低于 ±1℃；压力节造装置的节造精度不应低于试验压力的 ±1%。

3、试验步骤

3.1 试验前应吓酌氮气或惰性气体置换试验系统和供氢管路系统以及试样高压侧腔体，再用氢气置换。通入氢气前，应检测试验系统内氧气的含量（体积分数），其值应不超过 1%。置换实现时，试验系统内氧气和水的含量（体积分数）应别离幼于或者蹬宗 1×10^-6 和 5×10^-6。

3.2 在划定的试验温度下，对试样高压侧加压至划定的试验压力，待温度和压力不变后，丈量低压侧氢气量并每隔 12h 以上推算氢气传输快率，直至陆续 5 次氢气传输快率之间的误差不超过 ±1%。

纪录低压侧氢气量与功夫关系曲线。4 组试样别离在以下温度和压力前提下进行氢渗入试验：

a）（55±1）℃，1.15 倍气瓶公称工作压力；

b）（15±1）℃，1.0 倍气瓶公称工作压力；

c）（55±1）℃，0.1MPa；

d）（15±1）℃，0.1MPa。

3.3 低压侧氢气量丈量步骤蕴含但不限于：

a）丈量低压侧气体压力变动；

b）丈量低压侧氢气浓度变动；

c）丈量低压侧的氢气体积变动；

d）选取其它等效步骤。

图 2 低压侧氢气量与功夫关系曲线

3.4 试验实现后应查抄并纪录试样表表是否存在鼓泡及其它缺点；在试验前和试验实现 48h 后应别离丈量并纪录试样质量。

3.5 每组圆片试样应按图 3 的试验法式，别离在氢循环试验前和氢循环试验实现 48h 后进行氢渗入试验。

图 3 高压氢气瓶塑料内胆和氢气相容性试验法式

3.6 按公式（1）推算氢气渗入系数：

P_e=（ΔQ/Δ_t）·（B/SΔP ）· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · （1）

4、合格指标

15℃、55℃ 时氢气渗入系数应别离不大于 9.0×10^-16mol.m/（m?.s.Pa）、4.5×10^-15mol.m/（m?.s.Pa）。