今天给各人带来的分享是关于工业过程节造系统用气动低温节造阀（亦称气动低温调节阀）的常温及低温的泄漏量试验步骤
。

气动低温调节阀是一种用于由气动执行机构与低温节造阀（合用介质温度为 -196℃~-40℃）组成的各类气动低温节造阀（以下简称低温节造阀）
。其常温以及低温泄漏量的要求及试验步骤如下（独立的低温阀组件也可参照本步骤测试）
。

1、常温泄漏量

1.1 试验介质

试验介质应为 5℃～40℃ 的清洁气体（空气或氮气）或水
。

1.2 试验介质压力

试验介质的压力应满足以下要求：

a）试验法式 1 时，应为 0.35MPa，当阀的允许压差幼于 0.35MPa 时用设规划定的允许压差；

b）试验法式 2 时，应为阀的最大工作压差
。

1.3 试验信号压力：

气动执行机构应调整到切合划定的工作状态，在试验法式 1 时，气开式低温节造阀执行机构的信号压力应为零；气关式低温节造阀执行机构的信号压力应为输入信号压力上限值加 20%；堵截型低温节造阀执行机构的信号压力应为设规划定值
。在试验法式 2 时，执行机构的信号压力应为设规划定值
。

不带气动执行机构的阀试验时，应附加一个试验用推力（扭矩）装置，所施加的力（力矩）不超过造作厂划定的最大阀座密封力（力矩）
。

1.4 试验介质流向

试验介质应依照划定流向参与阀内，阀出口可直通大气或衔接出口通大气的低压头损失的丈量装置，当确认阀和下游各连收受路齐全充斥介质并泄漏量不变后方可测取泄漏量
。对于双向密封的低温节造阀应别离进行试验
。

1.5 丈量误差

泄漏量和压力的丈量误差应幼于读数值的 ±10%
。

2、低温泄漏量

2.1 低温泄漏量试验应在常温试验合格后进行
。低温节造阀典型试验装置见图 1
。如图所示将阀门装置在试验容器里，并衔接好所有接头，保障阀门填料函位于保温箱盖以上，且温度维持在 0℃ 以上
。

图 1 气动低温节造阀典型试验装置

2.2 在常温及凭据试验法式 3 或 4 通入相应的试验压力的氦气或氮气，确保低温节造阀中没有其他气体，并确保所有管路中没有漏气，降低气体压力
。

2.3 应确保阀体和阀盖衔接部位上端都置于达到测试温度要求的低温环境中，使阀门冷却至相应的低温试验温度
。

2.4 在低温试验温度下，按下列步骤进行操作：

a）试验温杜爪跟低温节造阀的设计最低温度相一致，用热电偶丈量保障低温节造阀各部位温度的均匀性；热电偶温度变动应在 ±5℃ 领域内；

b）在试验温度下，沉复 2.2 的步骤试验；在高压气体试验前提下，该把稳气体试验的危险性，应从较低压力起头试验，并按测试压力增量值逐步增长压力，直达到到最大允许测试值
。测试压力增量值按表 1 的划定；

表 1 测试压力增量

b）在划定的试验温度和低温泄漏量最大允许测试值试验压力下，试验过程中使低温节造阀做 5 次全行程作为，观察低温前提下阀的操作机能，阀门作为应矫捷，无卡阻、膝行景象
。

2.5 按阀门的正常流向进行试验，对于双向密封的低温节造阀应别离进行试验
。泄漏等级、试验介质、试验法式和最大泄漏量应切合划定
。

2.6 试验介质应为 5℃～40℃ 的清洁气体（氮气或氦气）
。

2.7 试验介质压力：

a）试验法式 3 时，应为 0.6MPa，当阀的允许压差幼于 0.6MPa 时用设规划定的允许压差；

b）试验法式 4 时，应为阀的最大工作压差
。

2.8 气动执行机构应调整到切合划定的工作状态，在试验法式 1 时，气开式低温节造阀执行机构的信号压力应为零；气关式低温节造阀执行机构的信号压力应为输入信号上限值加 20%；堵截型低温节造阀执行机构的信号压力应为设规划定值
。在试验法式 2 时，执行机构的信号压力应为设规划定值
。不带气动执行机构的阀试验时，应附加一个试验用推力（扭矩）装置，所施加的力（力矩）不超过造作厂划定的最大阀座密封力（力矩）
。

2.9 试验介质应依照划定流向参与阀内，阀出口可直通大气或衔接出口通大气的低压头损失的丈量装置，当确认阀和下游各连收受路齐全充斥介质并泄漏量不变后方可测取泄漏量
。

2.10 泄漏量和压力的丈量误差应幼于读数值的 ±10%
。