自动节造光滑泵站（40MPa）用于冶金、朝气、石油、电力、建材等行业，主设备所配套40MPa级双线集中光滑系统用的自动节造光滑泵站（以下简称泵站） 。下面我们来进建该型泵站的有关技术要求及试验步骤 。
1、技术要求
1.1 通常要求
1.1.1 泵站的储油筒、支架、底板等焊接件，应切合 JB/T 5000.3 的划定 。
1.1.2 泵站的箱体等铸件，应切合 JB/T 5000.4 的划定 。
1.1.3 泵站的零件切削加工，应切合 JB/T 5000.9 的划定 。
1.1.4 泵站的泵缸、柱塞应经氮化处置，硬杜爪为 750HV?850HV；泵缸柱塞孔的表表粗糙度 Ra 为 0.4μm，柱塞的表表粗糙度 Ra 为 0.2μm，二者间共同间隙为 0.008mm?0.015mm 。
1.1.5 泵站的压力表应选用耐震型，量程为 0?60MPa，正确度为 2.5 级 。
1.1.6 泵站的装配，应切合 JB/T 5000.10 的划定 。
1.1.7 泵站的配管，应切合 JB/T 5000.11 的划定 。
1.1.8 泵站的涂装，应切合 JB/T 5000.12 的划定 。
1.2 运行机能
泵站在公称压力领域内逐级升压，在各级压力工况下自动运行，应安稳无卡阻，自控职能正常 。
1.3 耐压机能
泵站在 1.15 倍公称压力下，应无零件败坏景象 。
1.4 表密封机能
泵站在 1.15 倍公称压力下，表部各密封处不应有渗漏景象 。
1.5 内密封机能
泵站在公称压力下运行，停泵后 1min内，其压力降不应大于公称压力的 25% 。
1.6 给油量
泵站在公称压力下运行，其给油量不应幼于额定给油量的 95% 。
1.7 超压溢流
当负载压力超过 40MPa时，泵站应自动溢流 。
1.8 超压；
当负载压力为 ≥42MPa?43MPa时，泵站设置的保险片应自动爆破 。
1.9 噪声
泵站在公称压力下运行，其噪声应不大于 80dB（A） 。
1.10 寿命
泵站使用寿命应不少于 2000h 。泵站在公称压力下给油量低于额定给油量的 70%，即视为泵站的使用寿命极限 。
2、试验步骤
2.1 试验前提
泵站出厂试验介质为经过滤精度为 150μm 的过滤器过滤、锥入度（310?385）*0.1mm（25℃，150g）的光滑脂，试验在室温下进行；试验压力表量程为 0?60MPa，正确度为 1.5 级 。
2.2 试验道理
泵站在专用试验台上进行试验，试验道理如图 1 所示 。
注明：1——电动加油泵；2——被试电动光滑泵； 3——压力表；4——调压阀 。
图 1 试验道理图
2.3 运行机能试验
试验压力由 10MPa、20MPa、31.5MPa 逐级调至 40MPa，泵站在各级压力工况下运行 10min，其机能应切合 1.2 的划定 。
2.4 耐压试验
屏蔽保险片，试验压力由 10MPa、20MPa、31.5MPa、40MPa 逐级调至 46MPa，泵站在各级压力工况下保压 10min，其机能应切合 1.3 的划定 。
2.5 表密封试验
屏蔽保险片，试验压力由 10MPa、20MPa、31.5MPa、40MPa 逐级调至 46MPa，在各级压力工况下目视查抄泵站表部衔接处，其机能应切合 1.4 的划定 。
2.6 内密封试验
停泵后试验压力至 40MPa 时 1min 内，其机能应切合 1.5 的划定 。
2.7 给油量试验
将试验压力调至 40MPa，丈量泵站出油口 3min 的出油量，取其均匀值，其值应切合 1.6 的划定 。
2.8 超压溢流试验
将试验压力调至 41MPa，泵站的调压阀调至 40MPa 并锁定，其机能应切合 1.7 的划定 。
2.9 超压；な匝
将试验压力从 40MPa 缓慢微调上升，其机能应切合 1.8 的划定 。
2.10 噪声试验
泵站在 40MPa 压力下运行，距泵站周围半径 1m 处测其噪声，其均匀值应切合 1.9 的划定 。
2.11寿命试验
泵站在 40MPa 压力下运行 2000h 后，按 2.7 的划定丈量给油量，其值应不低于 1.10 的划定 。
