比例/伺服节造液压缸（proportional/servo controlled hydraulic cylinder）是一种以液压油液为工作介质，用于比例/伺服节造，有动态个性要求的活塞式或柱塞式液压缸（以下简称液压缸或活塞缸、柱塞缸）
。

下面我们来进建关于对该型液压缸的有关试验项目以及试验步骤的内容
。

1、试运行

应依照 GB/T 15622-2005 的 6.1 进行试运行
。

2、耐压试验

使被试液压缸活塞别离停顿在行程的两端（单作用液压缸处于行程的极限地位），别离向工作腔施加 1.5 倍额定压力，型式试验应保压 10min，出厂试验应保压 5min
。观察被试液压缸有无泄漏和败坏
。

3、起动压力个性试验

试运行后，在无负载工况下，调整溢流阀的压力，使被试液压缸一腔压力逐步升高，至液压缸启动时，纪录测试过程中的压力变动，其中的最大压力值即为最低起动压力
。对于双作用液压缸，此试验正、反方向都应进行
。

4、动摩擦力试验

在带负载工况下，使被试液压缸一腔压力逐步升高，至液压缸启动并维持匀快活动时，纪录被试液压缸进、出口压力（对于柱塞缸，只纪录进口压力）
。对于双作用液压缸，此试验正、反方向都应进行
。本项试验因负载前提对试验了局会有影响，应在试验汇报中纪录加载方式和装置方式
。动摩擦力按式（1）推算：

F_d=（P₁A₁-P₂A₂）-F…………………………（1）
。

式中：

F_d——动摩擦力，单元为牛（N）
；

P₁——进口压力，单元为兆帕（MPa）
；

P₂——出口压力，单元为兆帕（MPa）
；

A₁——进口腔活塞有效面积，单元为平方毫米（mm?）
；

A₂——出口腔活塞有效面积，单元为平方毫米（mm?）
；

F——负载力，单元为牛（N）
。

5、阶跃响应试验

调整油源压力到试验压力，试验压力领域可选定为被试液压缸的额定压力的 10%~100%
。

在液压缸的行程领域内，距离两端极限行程地位30%缸行程的中央区域肆意地位拔取测试点
；调整信号产生器的振幅和频率，使其输出阶跃信号，凭据工作行程给定阶跃幅值（幅值领域可选定为被试液压缸工作行程的 5%~100%）
；利用自动分析纪录仪纪录试验数据，绘造阶跃响应个性曲线，凭据曲线确定被试液压缸的阶跃响应功夫
。

对于双作用液压缸，此试验正、反方向都应进行
。对于两腔面积不一致的双作用液压缸，应采取赔偿措施，确保正、反方向阶跃位移相称
。

本项试验因负载前提对试验了局会有影响，应在试验汇报中纪录加载方式和装置方式
。

6、频率响应试验

调整油源压力到试验压力，试验压力领域可选定为被试液压缸的额定压力的 10%~100%
。

在液压缸的行程领域内，距离两端极限行程地位 30% 缸行程的中央区域肆意地位拔取测试点，调整信号产生器的振幅和频率，使其输出正弦信号，凭据工作行程给定幅值（幅值领域可选定为被试液压缸工作行程的 5%~100%），频率由 0.1Hz 逐步增长到被试液压缸响应幅值衰减到 -3dB 或相位滞后 90°，利用自动分析纪录仪纪录试验数据，绘造频率响应个性曲线，凭据曲线确定被试液压缸的幅频宽及相频宽两项指标，取两项指标中较低值
。

对于两腔面积不一致的双作用液压缸，应采取赔偿措施，确保正、反方向位移相称
。

本项试验因负载前提对试验了局会有影响，应在试验汇报中纪录加载方式和装置方式
。

7、耐久性试验

在设计的额定工况下，使被试液压缸以指定的工作行程和设计要求的最高快率陆续运行，快率误差为 ±10%
。一次陆续运行 8h 以上
。在试验期间，被试液压缸的零件均不应进行调整
。纪录累积运行的行程
。

8、泄漏试验

应依照 GB/T 15622-2005 的 6.5 别离进行内泄漏、表泄漏以及低压下的膝行和泄漏试验
。

9、缓冲试验

当被试液压缸有缓冲装置时，应依照 GB/T 15622-2005 的 6.6 进行缓冲试验
。

10、负载效能试验

应依照 GB/T 15622-2005 的 6.7 进行负载效能试验
。

11、高温试验

应依照 GB/T 15622-2005 的 6.8 进行高温试验
。

12、行程检验

应依照 GB/T 15622-2005 的 6.9 进行行程检验
。

以上就是今天的分享！若是您对上述的液压缸试验台装置感兴致，迎接与我们联系！