油气井套管或油管用钢管的静水压试验：
1、静水压试验法式
每根管子都应在加厚（若合用）后和最终热处置（若合用）后进行全长静水压试验 ，且至少达到“2”划定的静水压试验压力而不渗漏。全压试验状态维持功夫应不少于 5s。对于电焊管 ，应在全压下查抄管子焊缝是否渗漏。除非之前已至少在最终管端状态所要求的压力下进行了全长试验 ，不然进行螺纹加工的工厂应对管子进行全长静水压试验（或者为这一试验作出铺排）。试验应鄙人列一种状态下进行：
a）不再进行加厚或热处置的平端不加厚管；
b）热处置后的平端不加厚管；
c）加厚后不再进行热处置的平端管；
若是这种管子加厚前在平端状态下已在带螺纹和接箍的试验压力下进行了全长试验 ，则在加厚之后 ，加厚部位的试压能够在加厚时被加热管段后面用一个试压堵头密封的试验装置进行。
d）热处置后的平端加厚管；
e）带螺纹但不带接箍管；
f）带螺纹和机紧接箍管。
对于要求热处置的管子 ，应在最终热处置后进行试验。对于所有带螺纹端的管子 ，其试验压力至少应为带螺纹和接箍时的试验压力。
加工成最终平端尺寸后及任一热处置后的短节 ，应在平端或带螺纹状态下进行试验。
试验机应建设保障满足划定试验压力和功夫距离要求的装置。试验压力丈量装置应在每次使用前 4 个月内 ，用静载压力试验机或等效设备进行校准。校准和验证纪录应按划定保留。
用之前已进行静水压试验的单根油管或套管造成的短节 ，若随后不再进行热处置 ，则不要求进行静水压试验。
注 1：马氏体型铬钢表表易被擦伤 ，因而可能需采取出格措施对螺纹表表处置和/或涂光滑油 ，使其在静水压试验（装卸堵头）过程中表表危险降至最低。
注 2：各种类型的水压试验系统均可用。进行水压试验的工厂有责任造订一套试验法式 ，以保障管子及管子与接箍的螺纹危险的可能性降至最低。
2、静水压试验要求
管子应切合相应规格、钢级和端部加工大局的试验要求。
带螺纹管子的静水压试验压力应是按“3”所述步骤推算的尺度压力 ，或是购方与进行螺纹加工的工厂协商的更高的试验压力。
除 Q125 钢级表的平端管的静水压试验压力应是按“3”所述步骤推算的压力 ，或是购方与造作商协商的更高的试验压力。这并不排除随后在按下列公式推算不超过划定最幼屈服强度 80% 的许用应力下进行的静水压试验。静水压试验渗漏是拒收的凭据。
Q125 钢级平端管应按购方与造作商协商进行试验。
除购方与造作商有和谈表 ，接箍毛坯、接箍资料、附件资料或 Q125 钢级短节不要求进行试验。
注 1：此处划定的静水压试验压力是检验用试验压力 ，无意作为设计凭据 ，且不定与工作压力有任何直接关系。
注 2：用户宜意识到 ，拥有特殊间隙或尺度表径的API螺纹降在低于平端或带螺纹和接箍管子的选用试验压力下 ，可能由于接箍与表螺纹之间承压不及而渗漏。
3、试验压力推算
尺度静水压试验压力应选取式（1）推算 ，其数值圆整到最靠近的 0.5MPa（100psi） ，并且其最大值限为 69.0MPa（10000psi）：
p=（2×?×YSmin×t）/D……………………（1）
式中：
p——静水压试验压力 ，单元为兆帕（MPa）[磅每平方英寸（psi）]；
?——系数 ，规格大于代号 1：9-5/8 的 H40、J55 和 K55 钢级为 0.6（0.6） ，所有其他钢级和规格为 0.8（0.8）；
YSmin——管体划定最幼屈服强度 ，单元为兆帕（MPa）[磅每平方英寸（psi）]；
D——划定表径 ，单元为毫米（mm）[英寸（in）]；
t——划定壁厚 ，单元为毫米（mm）[英寸（in）]。
注：上述静水压试验压力公式合用于 SI 单元造和 USC 单元造。
仅仅是由于受试验设备实物极限能力的限度 ，才可允许选取较低的试验压力。造作商应拥有成立静水压试验设备实物极限能力的文件化设计凭据。若推算的试验压力（凭据表径、壁厚和钢级）高于静水压试验设备的实物能力 ，则经购方赞成 ，造作商应选取与该试验设备实物能力相称的试验压力。但仅对推算试验压力幼于 20.5MPa（3000psi）的产品 ，其静水压试验能力才可低于 20.5MPa（3000psi）。
规格大于代号 1：9-5/8 的 H40、J55 和 K55 钢级的选用试验压力可用系数 0.8 推算。对于 C110、P110 和 Q125 钢级 ，当推算试验压力大于 69.0MPa（10000psi）时 ，其尺度试验压力限造为 69.0MPa（10000psi） ，而选用试验压力为推算值。当订单有规按时 ，并经购方与造作商协商 ，应选取选用试验压力。
带螺纹和接箍管子的静水压试验压力按上式推算 ，但为预防因接箍强度或管子与接箍螺纹之间接触压力不及造成渗漏而要求较低的压力之表。带螺纹和接箍管子的较低压力应按 ISO/TR 10400 或 API TR 5C3 划定推算。
