液体泵进行液体静压试验的主张是通过向试验件施加超过最大工作压力的划定压力，检验试验件的承压壁或试验件组合体的结合处是否有渗漏和泄漏景象，以判定试验件是否合格。试验应按以下要求筹备及法式进行。

1、试验筹备

1.1 试验前试验件内应无油脂、油或其他传染物。若是试验件内腔必要洗濯，所使用的洗濯剂应与泵及其附件的资料相适应，并与泵输送介质兼容。

1.2 若是试验件要组装后进行试验，应使用相宜的封堵件将所有开口封住，如盲法兰、塞堵、内腔隔板和张力环等。在配置内腔隔板过程中，不应施加使试验件变形或遮蔽任何泄漏的力。不得使用贯通螺栓衔接，除非其是试验件结构的一部门。

1.3 试验中使用的共同件和紧固件应和供货时一样，不然应纪录偏离该要求的原因。

1.4 试验件内腔和压力表管路应齐全充斥试验液体，不允许产生气囊。

1.5 应使用已校准并在有效期内的压力仪器进行液体静压试验。所选的压力批示仪表在试验压力下应精确到读数的 ±1.5% 以内。量程应满足试验件的试验压力要求。

1.6 试验液体通常为环境温度下的净水，特殊情况下允许在试验液体中参与防锈剂和抑造有机物成长剂。

当试验件的资料（如奥氏体不锈钢）不允许有氯化物沉积残留时，试验液体中的含氯量不能超过 50mg/kg，并且试验实现后应将试验件上残留的试验液体彻底断根。

注：限度含氯量是为了预防应力侵蚀开裂。

1.7 当不适合使用环境温度下的净水作为试验液体时，应使用备选液体。所使用的备选液体及选择原因应予以纪录。

2、试验法式

2.1 施加试验压力之前，试验件表壁应干燥，并查抄用于密封试验件腔室的封堵件，装置和固定是否切合 1.2 的要求。

2.2 液体静压力以受控方式不变增长，直至达到划定的试验压力。在整个保压过程中，试验压力应恒定不变，均匀散布，并且应仔细观察试验件是否切合第9章的要求。

2.3 试验压力应维持足够长的功夫，以便可能全面的检验试验件是否存在渗漏景象。通常情况，保压功夫不低于 1min。对于较大或较沉的铸件、锻件或焊接结构件，保压功夫应耽搁。试验件所需的保压功夫不应低于表 1 的划定。

表 1 保压功夫

2.4 若是要对整台泵进行试验，应预防如填料密封、机械密封等附件产生过杜爪变，并纪录这些附件的查抄了局。

2.5 在试验实现时，应预防试验液体的忽然排放。

2.6 试验实现后应彻底排出试验件内的试验液体，如有必要应洗濯并干燥。若是油作为试验液体时，通常不必要干燥。当不允许有氯化物沉积残留时，应使用去离子水或蒸馏水进行洗濯，并预防蒸发干燥。若是必要对试验件进行特殊洗濯时，应查抄是否有冈蹲悖险，并采取适当措施降低这些危险。查抄了局应予以纪录。