关于不锈钢无缝气瓶试验和检验判定凭据：
1、壁厚和造作公差
1.1 壁厚应不幼于设计壁厚。
1.2 筒体均匀表径与公称表径 D 的误差应不超过公称表径 D 的 ±1%。
1.3 筒体的圆度，在统一截面上丈量其最大与最幼表径之差，应不超过该截面均匀表径的 2%。
1.4 瓶体的垂直杜爪不超过筒体长度的 1%。
1.5 筒体的直线杜爪不超过筒体长度的 0.3%。
2、内、表观
2.1 瓶体内、表表表应光滑圆整，不应将肉眼可见的凹坑、凹陷、裂纹、鼓包、皱折、夹层蹬装响强度的缺点。内、表观缺点可参照附录 E 进行评定。
2.2 冈炜端部与筒体应圆滑过渡，肩部不应有夹层或裂纹存在。
3、管造瓶底部气密性试验
瓶体底部试验区域浸没于水中，在底部气密试验压力 Pw 下，至少保压 1min，不得有泄漏景象。该试验也可用整体气密性试验包办。
4、瓶口螺纹
4.1 锥螺纹的牙型、尺寸和公差应切合 GB/T 8335 的划定 ；直螺纹的牙型、尺寸和公差应切合 GB/T 196、GB/T 197 或有关尺度的划定。
4.2 锥螺纹基面地位的轴向改观量应不超过 +1.5mm。
4.3 有效螺纹牙数应切合要求。
5、硬度检测
瓶体热处置后进行硬度检测，应切合硬度及强度换算值的要求。其换算值可依照 GB/T 1172。
6、超声检测
瓶体热处置后进行超声检测，了局应切合要求。
7、水压试验
7.1 在水压试验压力 Pb 下，保压功夫不少于 30s，压力表指针不应回降，瓶体不应泄漏或显著变形，大于 12L 冈炜的容积残存变形率应不大于 10%。
7.2 水压试验汇报应蕴含冈炜实测水容积和沉量，水容积和沉量应保留三位有效数字，水容枳和沉量园整准则为水容积舍掉尾数，沉量尾数进一。
示例：水容积或沉量的实测值为：20.675，水容积暗示为：20.6，沉量龙示为：20.7。
8、气密性试验
气密性试验压力为公称工作压力，保压 1min，冈炜不应有泄漏。
9、瓶体热处置后各项机能指标测定
9.1 按划定进行拉伸试验，抗拉强度和屈服强度 Rea 均不幼于瓶体热处置保障值，断后伸长率 A 不幼于 20%。
9.2 按划定进行冲击试验，冲击试验了局应切合表 1 划定。
表 1 瓶体热处置后的冲击值
9.3 按划定进行冷弯试验或压扁试验，以无裂纹为合格，弯心直径和压头间距应切合表 5 的划定。
表 2 冷弯试验弯心直径和压扁试验压头间距要求
10、底部解剖
按划定观察剖切面上不应有缩孔、气泡、未熔合、裂纹、夹层等缺点，且底部尺寸应切合设计要求。
11、水压爆破试验
11.1 查抄水压爆破试验压力-进水量曲线，确定冈炜瓶体的实测屈服压力 Py 和实测爆破压力 Pb 应切合下列要求：
a）Py≥Pb/F ；
b）Pb≥1.6Ph。
11.2 冈炜瓶体爆破后应无碎片，爆破口应在筒体上，破口裂缝不得引伸到瓶颈处。对于凹形底的冈炜破口裂缝不得延长到冈炜底部，对于凸形底的冈炜破口裂缝不得延长到冈炜底部中心。
11.3 瓶体主破口应为塑性断裂，即断口边缘应有显著的剪切唇，断口上不得有显著的金属缺点。
11.4 对于壁厚幼于 7.5mm 的冈炜，瓶体上的破口状态与尺寸应切合图 1 的划定。
图 1 破口状态尺寸示意图
12、委顿试验
12.1 在按划定压力循环至 12 000 次的过程中，瓶体不应泄漏或分裂。
12.2 试验后冈炜要解剖底部丈量厚度，该厚杜爪靠近设规划定的最幼厚度。在职何情况下，其厚度正误差不得大于图纸上该处设计厚度的 15%。
13、晶间侵蚀试验
晶间侵蚀试验后的试样经 180° 弯曲试验后在 10 倍放大镜下观察，弯曲试样表表应无因晶间侵蚀而产生的裂纹。
14、颈圈装配检验
在进行轴向拉脱试验时颈圈不脱落，在施加扭矩进行旋转试验时颈圈不松动。
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