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液压滤芯抗压溃(分裂)个性检验步骤-「PP电子」

今天给各人带来的是关于液压滤芯(以下简称

液压滤芯抗压溃(分裂)个性检验步骤

0     编纂:PP电子 | 市场部     2021-05-11    

今天给各人带来的是关于液压滤芯(以下简称滤芯)抗压溃(分裂)个性检验步骤的内容 。(若是您对用于该试验的滤芯抗压溃(分裂)个性试验回路装置感兴致,迎接与我们联系 。

1、滤芯抗压溃(分裂)个性试验回路及设备

1.1 试验回路

图 1 暗示出按“ 2”所进行的抗压溃(分裂)个性试验的典型回路 。

1.2 试验设备

1.2.1 被试过滤器壳体,要求确保试验液体不会旁通被试滤芯 。

1.2.2 泵及电机,保障为试验回路提供足够的流量及压力以满足必要的压降 。应能保障在整个试验过程中流量的颠簸不超过试验要求流量的 ±5%,流量颠簸引起试验流量过大或过幼都将造成试验了局的不正确 。

1.2.3 油箱,拥有足够的容积以盛装试验回路的油液,设计成有利于试验粉末悬浮的结构,预防死区及盲角 。

1.2.4 管路衔接件及阀,能够节造油液通过被试过滤器 。另表,可选择装置安全阀 。

1.2.5 压差计,能够纪录被试过滤器的压降 。

1.2.6 带状电子图表纪录仪,响应频率 40Hz~100Hz,或与纪录仪器相匹配 。

注:有时还能够在试验回路的被试过滤器下游接一自动颗粒计数器或传染批示器 。

典型的滤芯抗压溃(分裂)个性试验回路示意图

注明:1——试验油箱;2——传染物注入地位;3——泵;4——备用的传染物注入地位;5——温度计;

6逐一被试过滤器;7——压差计;8——安全阀;9——流量计;10——冷却器 。

图 1 典型的滤芯抗压溃(分裂)个性试验回路

1.3 油液

使用的试验油液按 ISO 2943 的要求应与被试滤芯的资料相容 。

1.4 试验粉末

试验粉末应选用 ISO 12103-1 要求的 A2(ISO 精密试验粉末)或 A3(ISO 中级试验粉末),或其他惰性颗粒传染物 。试验时的粉末不应扭转滤芯的强度 。

1.5 正确度和试验前提

仪器精度和试验前提应维持在表 1 划定的变动领域内 。

表 1 仪器精度和试验前提的变动领域

仪器精度和试验前提的变动领域对照表

2、试验步骤

2.1 按 ISO 2942 的要求对滤芯进行结构齐全性试验 。

2.2 若是滤芯没有达到造作商指定的初始冒泡值,则不进行后续试验 。若是滤芯达到或者超过滤芯造作商指定的初始冒泡值,则将滤芯上的残留液体烘干,或者用即将进行的抗压溃(分裂)个性试验所用的油液冲刷干净 。

2.3 将被试过滤器壳体装置在图1所示的抗压溃(分裂)个性试验台上 。

2.4 应以造作商所给的额定流量或该额定流量的 50%?80%,并在 15℃?40℃ 之间选择试验温度或以指定的试验温度,测定通过过滤器壳体的压降,并做好纪录 。

2.5 将滤芯装置进被试过滤器壳体中 。

2.6 选取与 2.4 一样的流量和温度对滤芯进行试验 。整个试验过程应维持恒定的流量 。温度的变动

领域不应超过 ±2℃,纪录试验温度下油液的黏度以及总压降 。系统安全阀的压力调定值不宜低于被试滤芯最终指定压溃(分裂)压降的 150% 。

2.7 陆续或间断地向系统中注入试验粉末,间断注入时每次试验粉末的注入量不得超过滤芯预估纳污容量的 5%,距离功夫至少 2min,试验时需维持指定的流量和温度 。纪录试验粉末的类型 。试验粉末的注入应采取一致的方式,试验粉末的浓杜爪足够低,便于压力检测仪器能检测出滤芯的结构性破损 。

为了削减试验功夫,在造作商允许的前提下,可以为被试滤芯预增长 50% 预估纳污容量的粉末 。

2.8 纪录试验流量以及随着试验粉末的增长而不休增长的压降(压降值用 kPa 暗示),粉末的注入量用克或单元功夫内的试验粉末质量暗示,直至滤芯净压降(滤器总成压降减去空滤壳压降)达到或超过指定压溃(分裂)值,或滤芯产生结构性破损 。若是粉末为间断性注入,则在每次注入后,期待 2min 再纪录流量和压降值 。

2.9 若是上述滤芯表观上没有任何败坏,则使用与 2.1 一样的液体,再次按 ISO 2942 的要求对该滤芯进行结构齐全性试验 。

2.10 纪录如下数据;

a)试验流量;

b)滤芯达到的最大压降;

c)油液温度;

d)试验油液的类型及其在试验温度下的黏度;

e)所注入试验粉末的类型;

f)通过被试滤芯的油液流向;

g)泵的类型 。

2.11 若是在滤芯分裂或压溃前试验粉末已充斥过滤器壳体,此试验应视为无效 。

2.12 用粉末注入快率(g/min)乘以注入功夫(min),即为试验粉末的总参与量 。

2.13 绘造出压降对应于粉末注入量的线性坐标曲线图 。

3、验收尺度

若是被试滤芯在试验时同时满足如下前提,则可以为该滤芯通过抗压溃(分裂)性验证 。

a)按 ISO 2942 进行结构齐全性验证时,滤芯的结构、滤材及密封件没有显著可见的败坏,且初始冒泡点不低于指定值;

b)在 2.13 所示的曲线中,在达到指定的压溃(分裂)值之前,没有出现压降骤降(短暂的压降降落能够不予思考) 。

4、试验汇报

4.1滤芯按本部门进行试验后,其试验汇报应蕴含如下信息

a)试验流量;

b)滤芯压溃(分裂)前接受的最大压降;

c)试验油液的温度;

d)试验油液的类型及其在试验温度下的黏度;

e)所注入试验粉末的类型;

f)通过被试滤芯的油液流向;

g)最幼压溃(分裂)压力;

h)泵的类型 。

4.2 试验数据应选取附录A的体式进行纪录 。

附录A(资料性附录)

附录A(资料性附录)试验数据汇报体式

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