幼口径铜造电动阀是一种公称压力不大于 PN16，公称尺寸为 DN15~DN32，工作介质为水或浓度不大于 60% 的乙二醇，介质温度为 0~95℃，暖通空调结尾风机盘管、采暖散热器、低温冷热水辐射供暖供冷、太阳能热水器等类似系统用的螺纹衔接幼口径铜造电动阀（以下简称电动阀）。今天我们来共同进建它的机能试验步骤。
凭据有关尺度划定，该型电动阀共需进行 16 项的机能检测，各项机能对应的检测试验步骤如下：
1、表观要求检测
用目测步骤检査电动阀门内表表表、表观、标识、电气接线等质量。
2、执行器绝缘电阻试验
用 500V 的绝缘电阻表，丈量电动装置各引线端对表壳的绝缘电阻数值，其数值应不幼于 1MΩ。
3、执行器电断气缘强度试验
将电动执行器放在电源频率为 50Hz、试验电压为 500V（对应 24V、36V 电动执行器）或 1500V（对应 220V 电动执行器）的高压试验装置上进行测定，电压缓慢升至划定的试验电压值，并维持 1min，应无击穿和闪络、泄漏电流显著增大或电压忽然降落等景象。
4、行程功夫试验
电动阀门接受节造信号，用秒表测试阀门从全关地位（或全开地位）运行至全开地位（全关地位）所需功夫，应切合要求（电动执行器行程功夫不大于 20s，电热执行器行程功夫不大于 5min）。
5、壳体试验
封关电动阀门进口和出口，让阀门处在全开状态，向阀体内充入试验介质，排净阀门体腔内的空气，逐步加水压到 2 倍的公称压力，维持试验压力 15s，而后检査阀门壳体及阀杆密封处的情况。
6、密封试验
6.1 电动截止阀
电动截止阀划定如下：
a）电动阀门接受节造信号使阀门打开，从阀门的进口端加 0.6MPa 的气压，维持试验压力 15s，浸入水中，检査阀门壳体及阀杆密封处的情况。
b）电动阀门接受节造信号使阀门关关，从阀门的进口端加水至 1.1 倍的最大关关压差值，维持试验压力 60s，检査阀门出口端的泄漏情况。
6.2 电动球阀
密封试验步骤按 GB/T 13927—2008 的划定进行。
7、使用寿命试验
在通入介质的试验管路中，电动阀接受节造信号使阀门作为，开、关作为为一次，频率为 1min 作为一次，测试环境温度为 25℃。每 2 万次检测一次，直至划定的相应次数（电动阀开启与关关为一次完事作为。电动截止阀应能满足启关作为 10 万次，仍能正常使用。电动球阀应能满足启关作为 2 万次，仍能正常使用）。试验过程中，无异常嗓声、无需维建。
8、耐温机能测试
封关电动阀门进口和出口，让阀门处在全开状态，给阀体内充入空气大公称压力，搁置恒温箱内逐步升温至 110℃，保温 2h；而后经室温冷却，再搁置低温箱内逐步降温至 -10℃，保温 2h。
9、抗扭力机能试验
抗扭力机能试验应切合 GB/T 8464—2008 中 5.14 的要求。
10、抗弯曲机能试验
抗弯曲机能试验应切合 GB/T 8464—2008 中 5.15 的要求。
11、行程
执行器的驱动轴从全开到全关的行程用游标卡尺丈量，其行程应切合划定（角行程：0°~90°，直行程：3mm±0.5mm）。
12、流量系数测试
电动阀门的流量系数按 JB/T 5296—1991 划定的步骤进行测试。
13、最大关关压差测试
将电动阀门装置在一个关式的循环水系统中，进口端和出口端别离装有量程为 0MPa~1.6MPa 的高精度压力表，在出口端装一块流量计用于检测阀门关关的泄漏量。当电动阀门关关，出现内部泄漏瞬间，丈量进口端和出口端的压力差数值。
14、管螺纹检验
管螺纹尺寸精杜酌相应精度的管螺纹量规检测。
15、阀体、阀盖材质检验
阀体、阀盖材质按 GB/T 4423 的划定检验。
16、标志、包装
目视查抄电动阀的标志内容和包装。
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