封隔器的通用机能试验项目蕴含整体密封试验、坐封试验、常温密封机能试验、高温密封机能试验、强度试验及解封试验，一共 6 个项目，各项目对应的试验步骤如下：
1、试验前提
1.1 介质：
a）试验用液体介质应釆用净水（或增长防腐液的净水）、液压/变压器油、导扰淄或柴油，介质内无显著的微幼颗 ；蚱渌Ｈ┑奈镏。
b）试验用气体介质宜釆用氮气、惰性气体或其混合气体。
1.2 温度：
a）无额定温度要求的封隔器应在常温下进行试验。
b）有额定温度要求的封隔器应在额定温度下进行试验。
1.3 设备：
a）试验用泵应能提供和纪录试验中的试验压力，并经过校准。
b）试验用拉压试验设备应能提供和纪录试验中的载荷，并经过校准。
c）试验用加热装置应能提供和纪录温度的变动，并经过校准。
2、封隔器整体密封试验
对于用液体压力驱动封隔件工作的封隔器，封隔件应釆用专用金属承压件代替，作为机构釆用专用工具固定，封隔器的一端选取丝堵密封，另一端衔接加压泵后按要求（或凭据用户要求）进行加压，稳压 15min，稳压期间应无可见渗漏。
3、坐封试验
将封隔器坐封于划定尺寸的试验套管（罐、井）中，试验装置见图 1，用划定的介质和坐封方式对封隔器进行坐封，纪录坐封参数（蕴含坐封压力、坐封力、旋转圈数、扭矩或坐封功夫等），坐封参数值应在设计值 ±10% 的领域内。
1——液体罐 ；2——加压泵 ；3——单向阀 ；4——压力表 ；
5——安全阀 ；6——坐封、解封工具 ；7——封隔器 ；8——套管或井眼
图 1 封隔器坐封、解封试验装置示例图
4、常温密封机能试验
4.1 将封隔器坐封于试验套管（罐、井）中，试验装罝见图 2。
4.2 向已坐封于试验套管（罐、井）中的封隔器上端别离施加额定工作压差，稳压 15min，稳压实现时纪录稳压期间的压降值。
4.3 向已坐封于试验套管（罐、井）中的封隔器下端别离施加额定工作压差，稳压 15min，稳压实现时纪录稳压期间的压降值。
4.4 从 4.2 至 4.3 过程为一次循环，如此反复，循环次数应不低于三次。
4.5 釆用液体介质对封隔器进行密封试验时，稳压期间的降值应不大于额定工作压差值的 1% ；选取气体介质对封隔器进行密封试验时，稳压期间量筒（量筒应在大气压下工作）内荟萃的气体不超过 20cm?，稳压期内气泡数量不增长。
1——液体罐 ；2——加压泵 ；3——单向阀 ；4——压力表 ；5——安全阀 ；
6——封隔器 ；7——试验装置 ；8——加热装置 ；9——截止阀
图 2 封隔器密封试验装置示例图
5、高温密封机能试验
5.1 将封隔器下入划定尺寸的试验套管（罐、井）中，试验装置见图 2，用划定的介质对封隔器加温至额定工作温度，并恒温浸泡 2h 后进行坐封试验。
5.2 向已坐封于试验套管（罐，井）中的封隔器上端施加额定工作压差，稳压 15min，稳压实现时纪录稳压期间的压降值。
5.3 向已坐封于试验套管（罐、井）中的封隔器下端施加额定工作压差，稳压 15min，稳压实现时纪录稳压期间的压降值。
5.4 从 5.2 至 5.3 过程为一次循环，如此反复，循环次数应不低于三次。
5.5 选取液体介质对封隔器进行高温密封试验时，稳压期间的压降值应不大于额定工作压差值的 1% ；选取气体介质对封隔器进行高温密封试验时，稳压期间量筒（量筒应在大气压下工作）内荟萃的气体不超过 20cm?，稳压期内气泡数量不增长。
6、强度试验
6.1 对封隔器施加R倍额定工作压力，稳压 5min，封隔器应无渗漏、无变形及败坏。
6.2 对有锚定职能的封隔器，按封隔器额定工作压差的 R 倍对封隔器施加轴向载荷后，观察并纪录封隔器轴向移动量，移动量应满足封隔器设计要求。
表 1 强度试验系数
额定工作压差 MPa | 7 | 10 | 14 | 21 | 25 | 35 | 70 | 100 | 105 | 140 | 175 | 210 |
强度试验系数 R | 1.5 | 1.2 | ||||||||||
7、解封试验
按封隔器划定的解封方式对封隔器进行解封，试验装罝见图 1，纪录解封参数（蕴含解封压力、解封力、旋转圈数，扭矩值或解封功夫等），解封参数值应在设计值 ±10% 的领域内。
以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的封隔器机能试验装置感兴致，迎接与我们联系！电话：0755-8889 8859.
