液压缸是液压系统的重要执行元件之一,它能将液压能转变为直线往复活动或回转摆动的机械功,因而在机械行业得到宽泛利用。由于机械行业工作环境恶劣,常
；岬贾乱貉瓜低臣耙貉怪葱性工作时出现故障。对于液压缸来说,泄漏是最关键的故障之一。

现行液压缸试验的国度尺度和行业尺度中对泄漏试验分为内泄漏和表泄漏检测，表泄漏重要检测活塞杆密封处的泄漏量，检测缸体各静密封出以及集中面出和可调节结构是否有渗漏景象。通常来说，活塞杆和导向套之间的活动密封处是最容易产生泄漏的处所，因而也是对液压缸机能影响最大的处所。在正常情况下，因而也是对液压缸机能影响最大的处所。在正常情况下，在试验过程中，活塞杆表表会附着一层油膜，当活塞杆向缸内回缩时，油膜会被液压缸的防尘圈檫去。液压缸在反复不休的伸出和缩回过程中，防尘圈出就会积储肯定的油液，从而淌下。这种水平的泄漏时允许的，同时对液压缸的机能也是有利的，它预防了活塞杆在活动过程中由于干燥接触而产生部门过热的情况，也耽搁了密封件的使用寿命。

液压缸内泄漏指的是在肯定压力下，工作腔的压力由渗漏到未加压腔中去。这个泄漏通
；峤档鸵貉垢椎娜莼，加快油液温度的升高，同时也容易是活塞慢慢偏离给定地位，从而影响液压缸的定位精度。

目前液压缸内泄漏常用的检测步骤有压降法、容积法、活塞沉降法、压差法等。

液压缸内泄漏检测步骤之压降法及道理图

液压缸内泄漏检测步骤之容积法及道理图

液压缸内泄漏检测步骤之活塞沉降法及道理图

液压缸内泄漏检测步骤之压差法及道理图