设备利用布景：

核电站在正常工作与检建过程中，核燃料组件包壳破损事务难以预防，一旦核燃料核燃料组件破损势必造成放射性元素表泄，对放射性节造影响恶劣，为了尽量节造泄露事务产生，在进行大建期间，需通过该系统对核燃料组件进行离线检测，其工作道理是：将待检测核燃料组件搁置在位于乏燃料水池底部的水下啜吸筒装置内， 通过节造有关检测回路系统扭转水下啜吸筒装置内的压力天堑，造作真空环境，促使核燃料组件燃料包壳内的裂变气体开释，待气体开释达到平衡后，打开回路中的气泵及啜吸筒装置的阀门，促使气体在回路中混合均匀，将混合气体输送到指标放射性核素探测系统的探测腔室内，精确丈量被检测气体中指标核素放射性活度，从而确定燃料组件的破损水平
。

重要技术指标：

1、密封盖驱动有关参数

?  密封盖处水深度 8m；

?  密封盖质量 80kg；

?  密封盖上表表尺寸：400mm×400mm；

?  密封盖开盖功夫：≤15s；

?  密封盖关盖功夫：≤15s；

?  密封盖驱动缸行程：270mm；

?  密封盖驱动缸装置距：350mm；

?  密封盖驱动缸装置大局：两端铰接；

?  密封盖盖驱动回路介质：SED
。

2、密封气囊有关参数

?  密封气囊腔体体积：0.3L；

?  密封气囊工作压力：0.336MPa~0.40MPa；

?  密封气囊回路工作介质：SAR
。

3、放射性气体检测回路有关参数

?  指标放射性核素检测单元工作温度领域：5~40℃；

?  指标放射性核素检测单元工作压力领域：0.08-0.5MPa；

?  指标放射性核素检测单元正常工作时气路流量：35 L/min；

?  待测气体所含颗粒物：≤10μm；

?  确保放射性气体检测回路在正压和负压下的密封性，即便是在某些元器件产生故障时，系统亦能保障密封成效，确保故障建复后可持续进行检测工作
。 气密性要求试验压力 1MPa， 1 个幼时压降不得大于 0.005MPa；

?  真空泵极限压强不大于 0.001MPa；

?  回路中参与适当的气体处置设备，用于气体过滤、干燥、降温等
。 气体处置设备各部件在工作状态下不应吸附指标核素、不导致气体泄漏、不引入其他气体；

?  确保系统能够依照检测工艺实显禅体循环成效；

?  思考冷凝器冷凝水回流回啜吸筒的可行性，确保啜吸筒内液位降落在开控领域内，不至于燃料组件露出水面
。

4、密封盖驱动回路

?  凭据系统工艺过程必要，当令实现密封盖驱动缸伸缩实现密封盖的开启和关关，不允许存在误作为；

?  系统无卡顿、延长
。驱动缸运行过程中不存在膝行和敲缸等异常景象；

?  驱动缸能够在肆意地位靠得住锁止；

?  在系统产生故障时，能够选取垂危处置方式实现密封盖的开启，确保燃料组件能够安全调离啜吸筒
。

5、密封气囊回路

?  凭据系统工艺过程必要，当令实现密封气囊充气和泄压，不允许存在误作为；

?  当密封气囊产生轻微泄露时，仍能保障系统的正常密封成效，并将系统压力、流量等反馈给电气节造系统，提醒用户系统可能存在轻微泄露；

?  设计安全阀等确保密封气囊等不会产生压力过大，造成败坏；

?  当系统产生故障时，能够选取垂危处置方式，实现密封气囊泄压，便于开启密封盖，确保燃料组件能够安全调离啜吸筒
。

6、其他要求

?  系统所有管路、接头、泵阀等元器件应满足耐侵蚀和辐照要求
。 有相对活动管路均选取耐侵蚀软管；

?  橡胶密封件、软管应耐辐射和侵蚀，在 0-80℃， 2500ppm 硼酸水环境下正常使用，在至少两个大建期内不得产生硬化、老化、失效，资猜中卤素含量其氯、氟、硫离子的含量应切合 ASME尺度
。 Clˉ+Fˉ≤200mg/Kg， S≤200mg/Kg；

?  水下传感器累计辐照剂量不幼于 106Gy；

?  系统选取 A/B 两路设计， A/B 两路不分主辅，并能够单独节造
。在进行放射性气体检测时，应确保待检回路的隔离成效，不允许其他无关的气液支路窜入，影响检测
。

PS：所有电磁阀应有状态反馈职能
。

设备参考图片：