PN2500 超高压阀门和管件是指公称尺寸 DN3～DN25 且公称压力为 PN2500，工作温度 -29℃～280℃ 非侵蚀性介质的铸造钢造阀门（截止阀、节流阀和止回阀）和超高压阀门用管件
。

今天我们来进建关于 PN2500 超高压阀门和管件压力试验的内容
。

1、压力试验技术要求

1.1 阀门的压力试验了局切合如下划定：

——壳体试验：在试验压力持续期间，阀门壳体和各衔接处，不应有可见渗漏，且无结构危险
。阀杆密封处在试验压力下应无可见泄漏
。

——密封试验：在试验压力的最短持续功夫内，阀座及阀杆密封处不应有任何可见泄漏，试验后阀座不应产生永远变形和结构危险
。

1.2 带有手动及其他驱动装置阀门，密封试验时，应使用其所配置的驱动装置启关操作进行密封试验查抄
。

2、压力试验（壳体试验和密封试验）步骤

2.1 超高压阀门、超高压阀门用管件应装配后整体进行 320MPa 的壳体试验
。

2.2 装配后的超高压阀门，应能满足正常陆续循环启关作为 5 次的操作，操作过程无卡阻
。

2.3 超高压阀门启关操作后应进行液体密封试验，试验压力为 250MPa
。

2.4 壳体试验和密封试验的试验介质用水或油（70% 火油加 30% 锭子油）
。

2.5 壳体试验和密封试验的压力持续功夫不少于 5min
。试验时应将体腔内的空气全数排除
。试验后应将体腔内的试验介质全数排除
。

2.6 截止阀、节流阀进行壳体试验时，应将阀门打开，压力从一端引入，另一端封关，逐步增压到划定的试验压力；进行密封机能试验时，应将阀门关关，从入口端逐步增压，在出口端进行检验
。

2.7 止回阀进行壳体试验时，压力从入口端引入，另一端封关，逐步增压到划定的试验压力；进行密封试验时，压力应从出口端引入，从入口端检验
。

2.8 带有加热蒸汽夹套的阀门，夹套部门应进行液体壳体试验，试验压力为夹套 38℃ 最大允许工作压力的 1.5 倍，压力持续功夫不少于 5min，在此功夫内应无可见渗漏、无结构危险
。

以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的超高压阀门管件压力试验装置感兴致，迎接与我们联系！