今天给各人带来的分享是关于液氢阀门常温机能试验步骤的内容。
1、壳体强度
1.1 依照 GB/T 13927-2022 中 6.1 划定的步骤对试验阀门进行壳体试验。
1.2 试验介质为水时，试验压力为阀门在 20℃ 时最大允许工作压力的 1.5 倍；试验介质是气体时，试验压力为阀门在 20℃ 时最大允许工作压力的 1.1 倍。
1.3 试验至少持续功夫为 5min，在试验持续功夫内以及试验实现后应对试验阀门进行目视查抄。
1.4 使用气体介质进行壳体强度试验时，应先进行液体介质的壳体强度试验，在液体介质的试验合格后，才允许进行气体介质的壳体强度试验，并应采取相应的安全；ご胧。
1.5 进行液体介质的壳体试验可在阀门整体装配前进行。
2、常温密封机能
2.1 出厂检验应选取氦气或氮气作为试验介质，型式试验宜选取氦气作为试验介质。
2.2 垂危堵截阀依照 GB/T 24918-2010 中 5.2.2 划定的步骤进行密封试验。高压气密封试验压力为阀门在 20℃ 时最大允许工作压力的 1.1 倍，低压气密封试验压力为 0.1MPa，试验最幼持续功夫为 5min。
2.3 气动节造阀依照 GB/T 4213 中划定的试验步骤进行填料函及其他衔接处密封性和泄漏量试验。填料函及其他衔接处密封性的试验压力为阀门在 20℃ 时最大允许工作压力的 1.1 倍，阀座密封试验压力为 0.35MPa，试验最幼持续功夫为 5min。
2.4 其他类型阀门依照 GB/T 13927-2022 中 6.3 划定的步骤进行密封试验。高压气密封试验压力为阀门在 20℃ 时最大允许工作压力的 1.1 倍，低压气密封试验压力为 0.6MPa±0.1MPa，试验最幼持续功夫为 5min。
3、常温逸散性
3.1 试验介质为氦气，氦气纯度（体积分数）不低于 99. 995%，且切合 GB/T 4844 的要求。
3.2 阀门进行型式试验时，应依照 GB/T 40079-2021 的要求进行常温状态下的逸散性试验，在试验持续功夫内应对阀杆密封处和阀门壳体衔接部位密封处的泄漏量进行丈量。
3.3 阀门进行出厂检验时，依照 GB/T 26481-2022 的要求进行常温状态下的逸散性试验，在试验持续功夫内应对阀杆密封处和阀门壳体衔接部位密封处的泄漏量进行丈量。
4、波纹管组件机能
依照 JB/T 11150-2011 中 6.1 的要求对试验阀门的波纹管组件进行强度、密封及氦气泄漏试验。
5、壳体抗分裂机能
5.1 试验要求
壳体分裂试验应在阀门所有试验项目实现后进行，试验时应移除阀内件并装置必要的试验工装，或使用独立的同批次壳体样品进行，试验后的壳体不应销售或使用。
5.2 试验步骤
按以下试验挨次进行试验：
a）封关阀门的进出各端口，向壳体内充入水，排净壳体腔内的空气，逐步加压至试验压力；
b）试验压力为阀门在 20℃ 时最大允许工作压力的 4 倍；对于最大允许工作压力大于 10MPa 且非铸件壳体的阀门，试验压力为阀门在 20℃ 时最大允许工作压力的 2.25 倍。试验压力持续功夫为 1min。
6、防静电机能
对阀门干燥处置并进行不少于 5 次的启关操作后，使用不超过 12V 的直流电源对阀体、启关件和阀杆等各部件间进行电阻丈量。
7、振动和冲击机能
7.1 振动试验
7.1.1 振动试验应依照 GB/T 2423.10 的要求进行，对阀门装置地位的前后、左右、高低的正交三方向施加振动，方向挨次肆意。
7.1.2 阀门在振动试验机上的装置，应选取与阀门正常工作时相近似的装置步骤和装置地位，且阀门应处于关关状态。
7.1.3 首先进行扫频振动试验，检测并纪录每个振动方向有无共振频率，随后进行耐久性振动试验。
7.1.4 耐振动试验参数见表 1。
表 1 耐振动试验参数
| 扫频振动试验 | 耐久性振动试验 | |||||
| 频率领域 | 幅值 | 每个轴向上 的扫频循环次数 （持续功夫） | 无共振 | 有共振 | ||
频率领域 | 在每一轴线方向上的扫频循环数 | 每个危险频率每个轴向 的振动持续功夫 | ||||
| 加快率 10m/s? | 加快率 20m/s? | |||||
10Hz~150Hz | 0.35mm 或 50m/s? | 1 次（8min） | 10Hz~150Hz | 20次 | 20次 | 30min |
7.1.5 试验实现后，首先进行表部查抄，阀门零部件应无危险，紧固件应无松脱，再进行冲击试验。
7.2 冲击试验
7.2.1 阀门在冲击试验机上的装置，应选取与阀门正常工作时相近似的装置步骤和装置地位，且阀门应处于关关状态。
7.2.2 抗冲击试验应依照 GB/T 2423.5 划定的步骤进行，对阀门装置地位的前后、左右、高低的正交三方向施加冲击，冲击次数各为 1000 次。
7.2.3 抗冲击试验参数见表 2。
表 2 抗冲击试验参数
| 加快率波形 | 持续功夫 | 每个方向上的冲击次数 | 波形 | |
| 100m/s? | 10gn | 16ms | 1000 次 | 半正弦或后峰锯齿或梯形 |
7.2.4 试验实现后，首先进行表部查抄，阀门零部件应无危险，紧固件应无松脱，再进行常温、低温状态下的密封机能、逸散性试验。
8、耐火机能
应按 JB/T 6899 划定的步骤进行耐火机能试验。
9、垂危堵截阀附加机能
9.1 作为机能
按阀门流向要求通入最大允许工作压力的试验介质后，关关垂危堵截阀，丈量阀门的关关功夫。
9.2 天然关止机能
依照 GB/T 24918-2010 中 5.4 的要求对垂危堵截阀进行天然关止机能试验，在试验实现后应对试验阀门进行目视查抄。
9.3 空载操作寿命
依照 GB/T 24918-2010 中 5.7 的要求对垂危堵截阀进行空载操作寿命试验，在试验实现后应对试验阀门进行密封机能试验。
9.4 易熔元件机能
依照 GB/T 24918-2010 中 5.8 的试验步骤及要求对垂危堵截阀建设的易熔元件进行熔融温度试验和抗挤出试验温度试验，在试验持续功夫内对易熔元件进行目视查抄。
10、气动节造阀附加机能
10.1 根基误差
依照 GB/T 4213 中根基误差的试验步骤丈量气动节造阀在划定输入信号所对应的行程值，并依照 GB/T 4213 中根基误差的推算公式推算根基误差。
10.2 回差
依照 GB/T 4213 中回差的试验步骤丈量气动节造阀在划定输入信号所对应的正反行程值并推算回差。
10.3 死区
依照 GB/T 4213 中死区的试验步骤丈量气动节造阀在划定行程地位所对应的输入信号变动值并推算死区。
10.4 额定行程误差
依照 GB/T 4213 中额定行程误差的试验步骤丈量并推算气动节造阀的额定行程误差。
10.5 气室密封性
依照 GB/T 4213 中气室密封性的试验步骤丈量气动节造阀气动执行机构的气室密封性。
10.6 流通能力
依照 GB/T 4213 中额定流量系数和固有流量个性的试验步骤丈量气动节造阀的额定流量系数和固有流量个性，并依照 GB/T 4213 中流量系数推算公式推算气动节造阀的流量系数。对于公称通径大于 DN300 的气动节造阀免于本项试验。
10.7 作为寿命
依照 GB/T 4213 中作为寿命的试验要求，对气动节造阀进行作为寿命试验，作为次数不少于 10 000 次，作为寿命试验实现后应按 10.1、10.2、10.5 和 2.3 的划定进行气动节造阀根基误差、回差、气室密封性和填料函及其他衔接处密封性试验。
