垂危堵截阀 emergency shutoff valve，贮运设备重要气液相接口所装设的急剧关止阀门。其职能蕴含：能够在现场或肯定距离之表，借助液压或机械（挠性元件）实现急剧关止；当环境温杜咨于火警等原因升高至划定领域时，借助易熔元件能自动关止。
液化气体罐车用垂危堵截阀（以下简称堵截阀）的公称压力为 1.0MPa 及 2.5MPa，公称通径为 25mm~150mm，工作温度不大于 50°C。合用介质为液氨、液氣、液态二氧化硫、丙烯、丙烷、丁烷、丁二烯及其混合物。
今天我们来进建该型堵截阀试验步骤及验收规定的内容。
1、水压试验
1.1 受压件必须经水压试验，试验压力为公称压力的 1.5 倍，水温不低于 5°C。
1.2 试验时压力应缓慢上升，达到试验压力后保压 2min。
1.3 水压试验时应将腔体空气排除干净，试验结束，必须实时排除残留在腔体内的液体。
1.4 试验中不得有渗漏。
1.5 试验中若有渗漏，允许泄压后补焊，但补焊不得超过两次，补焊后沉新做水压尝试。
2、密封试验
2.1 密封试验介质为空气或其他惰性气体，试验别离在 0.1MPa 及设计压力下进行，两种压力下的试验各不少于两次。
2.2 保压功夫应满足查抄要求，且不少于 2min。
2.3 阀座密封面的泄漏量 Q1（即内漏）不允许超过式（1）确定的数值。
Q1=0.05（DN/25）...............................（1）
式中：
Q1——泄漏量，单元为升每分钟（L/min）；
DN——公称通径，单元为毫米（mm）。
2.4 密封试验用压力丈量仪表的精杜爪不低于 1 级。
2.5 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的 1.5~3 倍，表盘直径不应幼于 100mm。
3、堵截机能试验
3.1 关止功夫对于通径为 DN50（含 DN50）以下的不应超过 5s，DN65（含 DN65）以上的不应超过 10s。
3.2 试验关止功夫时，允许在近距离内把持。
3.3 试验次数不少于两次。
4、液压、气动元件试验
液压、气动元件要经水压试验和密封机能试验，并保障垂危堵截阀的使用机能。
5、易熔元件试验
5.1 易熔元件所含的易熔合金应按炉批检验其熔点，以 75°C±5°C 为合格。
5.2 熔点测定步骤按有关划定。
6、验收规定
6.1 每台堵截阀出厂前均应按“1~3”要求进行试验，对于液压或气动结构，应按“4”进行试验。
6.2 易熔元件的熔点应按“5”进行检验和纪录。
6.3 堵截阀与截止阀或球阀组合结构出厂前应按要求进行密封试验。
6.4 对新产品或原有产品进行沉大改进时，应进行型式试验。除上述要求表，还必须进行以下试验。
6.4.1 堵截阀和过流阀组合结构，应按要求标定额定流量。
6.4.2 对于利用于移动设备上的堵截阀进行耐振动试验，试验步骤参照 GB 10478-1989 附录 B 执行。
a）振动试验试件数量不少于三件；
b）试验时，装置状态和工作状态类似；
c）试验后机能应不变，如出现不合格品，则须改进结构，沉新试验。
6.4.3 堵截阀应进行寿命试验，即在空载前提下，陆续反复进行启关操作，每启关 500，1000，1300，1600，1800，2000 次按出厂检验项目查抄应合格。
6.4.4 液压传动的堵截阀应经受 48h 不自行关止试验。即将阀瓣全开，终场向液压系统补充油液，观察由于系统泄漏，导致阀瓣自行关关的景象。以维持 48h 不关止为合格。本试验样品数量不应少于三件。如出现不合格品，则须进行型式批改并于批改后沉新试验。
7、试验纪录和试验了局
试验纪录应蕴含对试验项主张观察、丈量、仪表读数和仪表校准纪录（若是必要），原始试验纪录应由进行试验的机构保留，全数试验纪录的副本应提供给试验有关的各个部门，批改部门和建改的数值也应别离列入试验纪录。
