低温容器用安全阀的型式试验测试。
1、常温测试
1.1 作为和排量个性测试
测试应依照 GB/T 12241 的要求进行。在整定压力的 90% 下，泄漏率不得超过 0.18cm?/min×DN。（0.1013MPa 和 15℃ 前提下）
1.2 回座密封性的可沉复性测试
按 1.1 试验合格的安全阀应进行沉复启关试验，使 A 类阀门开启至全开地位并沉新回座 1000 次，对于 B 类阀门，循环 20 次。
测试过程整定压力误差满足要求。测试过程中，不应对样品安全阀进行调整或守护。而后按 1.1 再次测试密封性，泄漏率在整定压力的 90% 下应不超过 0.36cm?/min×DN。测试过程不应对样品安全阀进行调整或守护。
2、低温测试
2.1 通常要求
测试过程中，不应对样品安全阀进行调整或守护。
2.2 测试设置（见图 1）
通过 1.1 和 1.2 中试验的样品安全阀应进行低温试验。样品安全阀应衔接到装有低温介质的储液罐，该储液罐的压力能够节造以达到并维持超过安全阀的整定压力。储液罐应建设经过验证的压力；は低，其整定压力应超过样品阀的整定压力。储液罐的设计应确保由样品阀排出的低温介质的温度不超过其内容物平衡温度 30℃。
能够在储液罐和样品安全阀之间装置隔离阀，以中断流向样品安全阀的气流，使其沉新回座。若是装置了隔离阀，隔离阀和样品安全阀之间的管路容积应不幼于 10 升。这样能够确保样品安全阀上游有足够的气体可用，以确保其密封性的可闻性。
测试期间安全阀的方向应切合造作商数据表上的装置注明。若是造作商指定了多个可接受的安全阀方向，则应对每个方向沉复进行低温测试。安全阀应装置肆意造作商指定的出口管，以保障安全阀合适工作。
应采取以下安全预防措施：
——应要求使用耳罩和护目镜。
——将不参加安全阀测试的人员排除在该区域之表-最好是在一个限度进入的房间或区域进行测试。
——推算来自PRV的反作使劲，并确保出口管路对该力有足够的支持。
注明：
1——待测安全阀；2——泄漏计/流量计；3——压力表；4——孔板；5——全通径阀；6——测温点；
7——气相空间；8——排气阀；9——进液口；10——进气口；11——液相空间；
图 1 低温前提下的测试装置
2.3 测试介质
试验低温介质应从安全阀要核准合用的介质当选择，并且应是在绝对压力为 0.1MPa 时拥有最低平衡温度的流体；蛘，无论安全阀的额定最低温度若何，储液罐内的测试流体均可以为液氮。若是安全阀是在用来开释一种能够从气体或蒸汽直接冷凝成固体的流体，例如 CO2，则在安全阀的核准的排放压力和温度领域内，安全阀还应在该流体容易从气体或蒸汽直接凝固成固体的压力和温度下进行测试。
对于较低的测试压力，低温液体中的天然"蒸发"蒸汽足以产生试验所需的压力。对于更高的压力，可选取高压气体对容器加压。在这种情况下，气体能够与储液器中使用的低温介质一样，或与储液器中的低温介质相容的另一衷旖衡温度更低的流体。
2.4 作为机能试验
a）通常要求
所有测试应按挨次实现，测试之间不得有延长。指按功夫的容差为 ±1 分钟。在以下测试中，样品阀应不受限度地打开，并在划定的压力公差内沉新回座达到听觉上的密封。
经有关各方赞成，若是对安全阀作为个性的评估显示安全阀作为不受雨水影响，则在作为测试期间可取缔喷水。该评估应通过审查图纸和任何其他相宜的资料来实现。
b）测试 1——雨水在常温环境中沉积在安全阀上或滞留在安全阀中的影响应从上方和周围用园艺喷壶的莲蓬头或仿照大雨的其他装置向样品阀表部喷水，持续三分钟。而后终场喷水，并允许样品阀排水 5 分钟。
若是安全阀的预期装置方式是在安全阀出口处不会积水，则在喷洒过程中，安全阀出口应维持无水。
随后，该当即将低温储液罐中的压力提高到安全阀的整定压力，以打开和关关安全阀至少五次。每两次开启之间的功夫应被纪录。整定压力的误差在允许领域内。在测试实现时，安全阀应在整定压力的90%下维持关关 5 分钟。在此之后，在 90% 的整定压力下，安全阀出口处的泄漏率不应超过 0.18cm?/min×DN。在安全阀上的任何其他地位都不应出现可见或可闻的泄漏。
c）测试 2——雨水在低温环境中沉积在安全阀上或滞留在安全阀中的影响
测试 1 成功实现后，应将低温储液罐内的压力提高到安全阀整定压力，以打开和关关安全阀至少 5 次。
当样品阀处于循环状态时，应从上方和周围用园艺喷壶的莲蓬头或仿照大雨的其他装置向样品阀表部喷水。整定压力的误差在允许领域内应没有变动。在测试实现时，安全阀应在整定压力的 90% 下维持关关 5 分钟，同时仍持续维持表部喷水。在此之后，在 90% 的整定压力下，安全阀出口处的泄漏率不应超过 0.18cm?/min×DN。在安全阀上的任何其他地位都不应出现可见或可闻的泄漏。
若是安全阀的预期装置方式是在安全阀出口处不会积水，则在喷洒过程中，安全阀出口应维持无水。
3、代替性低温试验
3.1 通常要求
当不会有水和冰荟萃在安全阀，且在型号核准号中增长“3”来；て涿馐芩捅鄣陌踩，可使用代替性低温试验，而不选取“2”中划定的试验步骤。
3.2 整定压力
样品安全阀应衔接到一个压力源，该压力源可被节造以达到并维持超过整定压力与超过压力之和的压力。装置安全阀使其进口衔接到一个带有腔室的压力源，该腔室充斥温度为安全阀最低额定温度的液体，或者可使用 -196℃ 的温度。期待至少 15 分钟或直到液体终场沸腾以冷却安全阀。增长输入压力，直到安全阀打开。纪录开启压力。再沉复测试两次 ？粞沽τυ诨ǖ难沽ξ蟛盍煊蚰。
3.3 阀座泄漏率
以机械方式维持安全阀打开，使其开启行程相当于进口压力为整定压力的 110% 引起的行程。将安全阀搁置于冷却液中，当打开的安全阀齐全冷却下来时，缓慢关关安全阀并将其从冷却液中取出。将进口加压至整定压力的 90%，每隔 10 分钟丈量一次阀座泄漏率，直至 30 分钟。在整定压力的 90% 下，30 分钟后的泄漏率不应超过 0.36cm?/min×DN。
