乙炔气瓶的充装划定之乙炔的充装：
1、充装前简直认
1.1 待充装的乙炔气瓶应是经过充装前查抄和溶剂补加（无溶剂的之表），切合充装要求的。
1.2 充装管路、阀门、安全装置及各衔接部位均处于无缺、无泄漏状态。充装系统用的压力表，精杜爪不低于 1.6 级，直径应不幼于 100mm。压力表应每 6 个月检定一次。
1.3 充装管路中乙炔质量应切合 GB 6819 及有关尺度的产品质量要求。
1.4 确保乙炔气瓶充装的容积（乙炔气瓶的水容积）流快幼于 0.015m?/（h·L），选取强造冷却急剧充装的之表。
1.5 充装场所的安全设施应无缺。
2、充装中的查抄
2.1 查抄瓶壁温度，不应超过 40℃，充装时可用自来水喷淋冷却，也可选取其他方式冷却。仍超温时，应终场该瓶的充装，移至安全地址查抄处置。
2.2 查抄瓶阀有无梗塞景象，应保障充装顺畅。
2.3 充装起头时及充装过程中，至少每幼时对瓶阀接口、易熔合金塞和瓶阀阀杆等密封部位进行查抄并纪录，发现泄漏实时处置。
2.4 分次充装时，每次充装后的静置功夫不幼于 8h，并应关关瓶阀。
2.5 因故中断充装的乙炔气瓶必要持续充装时，应保障充装主管路内乙炔气压力大于或蹬宗乙炔气瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管路切换阀。
2.6 乙炔气瓶的充装压力，任何情况下不应大于 2.5MPa。
3、充装后的查抄
3.1 充装实现关关瓶阀后，应通过乙炔回收系统将充装主管路和支管路内的乙炔回收。关关瓶阀和管路阀时应缓慢，严而不紧，预防使劲过度。
3.2 充装实现后，利用检漏液或其他相宜的步骤查抄瓶阀、易熔塞的密封部位及它们与冈炜的衔接部位的气密性，以保障无泄漏。对于发现有泄漏、瓶体出现鼓包变形和温度异常升高的气瓶，利用妥善的步骤将瓶内乙炔排空，并送有检验资质单元处置。
3.3 充装后的乙炔气瓶利用专用的复检用衡器逐瓶称量，测定瓶内乙炔充装量，称沉了局保留一位幼数。乙炔气瓶内乙炔充装量按公式（1）推算：
mA1=TA2-TA1+GS …………………………（1）
3.4 乙炔气瓶内乙炔充装量应幼于或蹬宗该瓶划定的最大乙炔量。乙炔气瓶的最大乙炔量按公式（2）~公式（4）推算：
使用丙酮作溶剂的乙炔气瓶的最大乙炔量：
mA=0.20δV …………………………（2）
使用DMF做溶剂的乙炔气瓶的最大乙炔量：
mA=0.215δV …………………………（3）
无溶剂乙炔气瓶的最大乙炔量：
mA=0.018δV …………………………（4）
3.5 乙炔充装量超过最大乙炔量时，应将乙炔气瓶内超装的乙炔回收到出产装置中，以达到切合 3.4 的要求，不然不应出厂。
3.6 在正常充装前提下，有溶剂的乙炔气瓶单元容积充装量，若低于 0.12kg/L 时，将瓶内乙炔回收后，把乙炔气瓶送至有检验资质单元处置。无溶剂乙炔气瓶单元容积充装量，应依照公式（4）推算。
3.7 乙炔气瓶充装后，应按 GB 6819 或有关产品尺度划定的验收规定、试验步骤、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。不合格的应妥善处置，不应出厂。
3.8 有溶剂的乙炔气瓶充装后，应静置 8h以上，按 10% 的乙炔气瓶抽样量对同毕出产线陆续不变出产的乙炔气瓶批组进行抽。看尾簧儆 2 瓶），测定其静置后压力。静置后压力不应超过表 1 的划定。发现有一只气瓶超过表 1 的划定值时，同批组乙炔气瓶应逐只测定。对于超过表 1 划定的乙炔气瓶，应实时妥善处置，不然不应出厂。
注 1：若是静置后压力太高，而乙炔充装量是正确的。这可能批注：
a）溶剂量不及 ；
b）溶剂被传染，例如被水取代 ；
c）乙炔中杂质气体浓度较高。
注 2：若是静置后压力太低，则可能批注：
a）溶剂量过多 ；
b）乙炔气被传染，例如被水取代。
表 1 有溶剂乙炔气瓶的静置后压力
