飞线组件jumper assembly,是指蕴含电线和/或光纤并衔接到一个或多个接头的压力赔偿软管。
今天我们来进建关于飞线组件鉴定试验中环境压力试验的内容。
环境压力试验内容蕴含:振荡飞线试验、飞线拉力试验、跌落试验、飞线操作仿照试验、仿照飞线组件下放试验及飞线故障试验 6 项内容,对应的试验步骤见如下划定。
1、振荡飞线试验
1.1 试验主张
该试验的主张是验证电线/光纤附件、电线/光纤组件和软管是否足够耐用。
1.2 试验步骤
试验应使用装置在隔板上的接头,牢固地装置在盐水试验箱中,飞线组件的一端与之对接。飞线应以锥形旋转方式移动,锥形旋转角度为 30°,距离应切合数据表中的最幼设计弯曲半径。旋转应通过装置在旋转折械臂上的环支持飞线来实现;当塾υ谄渲嵘先平油返闹嵝。
频率约为 4r/min,持续 30d(相当于 170 000 个循环)。绝缘电阻、壳陆续性、光插入损耗和回波损耗每天监测一次。
1.3 验收尺度
观察不到任何败坏,电气和光学测试了局满足飞线设计规范,蕴含以太网通讯(如合用)。
2、飞线拉力试验
2.1 试验主张
该试验的主张是确保接头和有关飞线组件拥有足够的应力解除能力和机械强度,以接受其在最坏情况下可能受到的力,例如组装过程中出现的飞线被卡住。试验应验证拉力强杜爪大于划定的最大工作拉力额定值。
2.2 试验步骤
该试验应作为一个单一的拉力试验进行,在终端标称 0° 处施加 2500N 的力。施加最大力时,应纪录电缆/软管的总延长率。
测试前后应验证绝缘电阻、接触电阻、光插入损耗和回波损耗。
2.3 验收尺度
观察不到任何败坏,电气和光学测试了局满足飞线设计规范,蕴含以太网通讯(如合用)。在经过足够长的松弛功夫后,飞线应复原到原始长度(预拉伸试验)。
3、跌落试验
3.1 试验主张
该试验的主张是验证飞线组件是否足够牢固,可能接受粗鲁搬运和意表跌落时可能产生的冲击。
3.2 试验步骤
如有必要,可装置;じ。将飞线组件的一端抬高至混凝地皮板上方 2m 的高度。地板上能够铺上 5mm 厚的橡胶垫。将飞线组件掉落在地板上,而后对接并测试:
a)接触电阻;
b)壳陆续性;
c)绝缘电阻;
d)光插入损耗和回波损耗。
对于飞线另一端的第二个接头,应沉复该试验。
3.3 验收尺度
任何一个接头上都不应出现任何败坏,并且两个接头都与试验隔板装置的接头对接。若是使用;ふ,则允许败坏,并且电气和光学测试了局满足接头设计规范。
4、飞线操作仿照试验
4.1 试验主张
该试验的主张是验证组装的接头和有关的飞线组件的设计是否足以接受车间搬运和水下装置期间的正常搬运负荷。
4.2 试验步骤
飞线组件应以“8 字形”围绕,以达到最幼弯曲半径。而后将飞线卷开并放直。而后执行 10 次该法式。
测试实现后,应目视查抄飞线是否败坏,并测试:
a)电陆续性;
b)绝缘电阻;
c)光插入损耗和回波损耗;
d)以太网通讯(如合用)。
4.3 验收尺度
不应在接头的任何一端上观察到任何败坏,并且电气和光学测试的了局满足接头设计规范。
5、仿照飞线组件下放试验
5.1 试验主张
仿照飞线组件的下放,并确保飞线由于压力变动而引起本体膨胀或者收缩时,内部的电缆和光纤可能自由移动而不会产生败坏。
在进行高压试验之前,飞线组件应实现所有产品泄漏试验。
5.2 试验步骤
在该试验过程中,应在表 1 中划定的压力循环挨次内的每个维持点纪录以下参数:
a)回路电阻;
b)绝缘电阻;
c)光插人损耗;
d)光回波损耗;
e)飞线组件预充压力;
f)以太网通讯(如合用)。
试验法式见表 1。
表 1 仿照下放测试
| 仿照下放实现法式 | |
| 步骤 | 压力 |
| 1 | 环境压力——干燥 |
| 2 | 环境压力——湿润,浸泡 15min 并测试 |
| 3 | 以最幼 3.5×106Pa/min 的变动率将环境压力增长至测试压力 |
| 4 | 测试压力——维持 20min 并测试 |
| 5 | 以最幼 7×106Pa/min 的变动率将测试压力降至环境压力 |
| 6 | 环境压力——浸泡 15min 并测试 |
| 7 | 再沉复 4 次步骤 3~6 |
5.3 验收尺度
飞线的电气和光学机能在整个测试过程中应维持在规范领域内。在试验过程中,应维持正的预充压力,压力曲线应能反映飞线已充斥液体。
6、飞线故障试验
6.1 试验对象
被测单元为一根齐全的 20m 飞线,测试其中的 4m,受力点处没有接线盒。例如,若是对 20m 长的光纤飞线进行测试,则接线盒应在 10m 处,且不是在碰撞点处。
6.2 试验步骤
应进行瞬时能量为 500J(N.m)的拉力试验。该力应与该被测物方向一致。
常用的测试步骤是将一个与被测物相连的沉物体掉落到给定的距离上。该距离通过高快视频进行验证,并用于推算现实利用的能量。另一端软管使用钢丝网夹或类似步骤固定。
试验样品为 4m,无接线盒。
6.3 验收尺度
应进行瞬时能量为 500J 的拉力试验。
a)测试前后的光电机能应切合划定;
b)以太网通讯(如合用)应在测试前后切合规范;
C)不得观察到软管泄漏或分裂;
d)软管均匀直径宜在原始直径的 2% 以内(加上凹凸读数除以 2);
e)软管宜在 24h 内复原到原来的长度+/-2%。