电站安全阀的排量试验步骤：
1、安全阀以蒸汽作为试验介质确认作为机能切合要求后，可用蒸汽、空气或其他性质已知的气体作为试验介质进行排量机能试验，当用蒸汽以表的介质来测定排量时，利用机械步骤使阀瓣维持在与用蒸汽做型式试验时同样的开启高度 。
2、用于排量试验的阀门应能代表所有要求做作为机能的阀门 。排量试验安全阀的状态应与做作为机能试验时的状态一样，即阀门的开启高度以及调整启关压差的调整环的地位，应与作为机能试验时的地位相一致 。
3、试验法式为先测试安全阀现实排量，再推算出安全阀理论排量，并算出排量系数 。
4、做现实排量试验的安全阀，其试验样机的抽取按划定 。
5、当调整环处于适当地位和进口压力一按时，可成立一条排量系数对应于阀门开启高度的变动曲线，凭据该曲线可用内插法确定在中央开启高度下的排量系数 。当调整环地位或进口压力变动时，应通过试验作出对这些变动的补充曲线 。
6、对只有一种公称尺寸，用于多个公称压力的安全阀，不论是新设计或特殊设计，均应在 4 种分歧的整定压力下进行试验，这些试验压力应代表阀门现实使用工况下的压力，或由试验设备能力来决定 。凭据这 4 次试验测出的排量作出对应于进口绝对压力的图点，并通过该 4 点和 0-0 点作一向线，若是不是所有的点均落在该直线的 ±5% 领域内，查抄部门应要求作补充试验，直到切合要求为止 。
7、在所有情况下，试验阀门的公称尺寸与压力应在试验设备前提限度内，试验阀门应能代表该设计的系列 。若阀门公称尺寸较大，超过了试验设备的排量试验能力，权威性的检测机构应试虑在装置现场进行试验的可能性和机遇，作排量验证试验 。
8、测定排量系数时，可使用 3 个公称尺寸分歧而几何状态类似的样机进行试验，但该设计中的阀门应至少有一种的机能通过试验得到证明 。
9、在所有上述排量机能试验中，最终试验了局均应在均匀值的 ±5% 领域内，不然应做附加试验，直到切合这一要求 。
10、试验中不应对阀门进行调节，遇有偏离或扭转试验工况时，在读取数据前应赐与充足的功夫，使流量、温度和压力达到不变状态 。
11、试验纪录应蕴含对试验项主张观察了局、丈量数据、仪表读数及仪表校准的纪录 。试验原始纪录应保留在进行试验的机构，试验纪录的副本应提供给试验有关的各个部门，批改部门和建改数值应别离列入试验纪录 。
12、设计和使用的试验设备应能保障试验测定的现实排量的误差在 ±2% 以内 。
