液氢阀门（以下简称“阀门”）是一种公称压力不大于 PN160，压力等级不大于 Class900，选取真空夹套绝热措施和焊接衔接的液氢用截止阀、止回阀、球阀、气动节造阀和易熔堵截型垂危堵截阀 。
今天我们来进建关于该型阀门低温机能试验步骤中表部冷却法低温机能试验步骤的内容 。表部冷却法低温机能试验装置示意图见图 1 。
标引注明：
1——试验阀门 ；2——氦气瓶 ；3——低温试验槽 ；4——保温上盖 ；5——气瓶调节阀 ；6——上游隔离阀 ；
7——压力表 ；8——温度显示仪表 ；9——排空/回收阀 ；10——下游隔离阀 ；11——密封测试阀 ；12——密封测试阀 ；
13——密封测试阀 ；14——流量计 ；15——集气检测器 ；16——酒精计泡器 ；17——冷却介质 。
TC1——阀体内部气相空间温度 ；TC2——阀体表壁温度 ；TC3——阀体加长颈下部表部温度 ；
TC4——填料函部位表部温度 ；TC5——冷却介质温度 ；TC6——环境温度 。
图 1 表部冷却法低温机能试验装置示意图
1、试验前筹备
试验前应将阀门部件洗濯、脱脂并干燥，试验环境应干净、防尘、透风 。
2、阀门的装置
按图 1 所示，将阀门装置并固定在低温试验槽中，阀杆应垂直搁置（止回阀应水平搁置），衔接好所有的管路和接头，应确保阀门填料压盖位于试验槽箱盖以上 。
3、吹除和置换
开启试验阀门，用 0.2MPa 的氦气介质由进口端陆续通过阀腔，置换阀腔内的空气，持续 1min~2min 后关关试验装置的上、下游隔离阀 。应确保低温试验实现前，试验阀门内部为氦气正压 ；げ⒂氪笃衾，预防表部空气进入阀门内腔以及试验管路 。
4、阀门的预冷
实现阀门装置及气体置换后，向试验槽中注入冷却介质，在阀门浸泡冷却以及试验过程中应维持冷却介质液面位于阀体与加长颈衔接部位上端 25mm 处 。冷却过程中应维持阀门内部为氦气正压 ； 。当温度传感器 TC1、TC2 的温度示值达到表 1 的划定并持续不变 5min 后，起头进行低温试验 。温度传感器丈量阀门温度的部位设置应切合要求 。
表 1 低温试验温度要求
5、低压启关作为机能和低压密封机能（止回阀不合用）
按下列步骤进行试验 。
a）将试验阀门开启至全开地位，打开下游隔离阀，当见到出口有气体逸出时，关关下游隔离阀，将阀腔内压力不变在 0.2MPa 后，按划定的力矩启关阀门 5 次 。
b）实现最后一次开关作为后，按划定的力矩关关试验阀门 。将阀门入口压力不变在 0.2MPa 后，丈量阀座的泄漏量 。
6、高压密封机能（止回阀不合用）
按下列步骤进行试验 。
a）高压密封试验时该把稳试验的危险性，应从较低压力起头试验，并依照测试压力增量值逐步增长压力，直至达到阀门最大允许工作压力 。
b）在试验温度下，按划定的力矩关关试验阀门，逐步增长测试压力，测试压力增量值按表 2 的划定 。每增压一次，都应确保试验压力的不变，每次稳压功夫不少于 3min 。丈量并纪录每次稳压后的阀座泄漏量 。若泄漏量超过划定值，则终场试验 。
c）在阀门最大允许工作压力下，按流向标志进行密封机能试验 。
d）气动节造阀（堵截型）密封机能试验压力为最大允许工作压差，执行机构的信号压力为设规划定输入信号压力 。
e）气动节造阀（调节型）密封试验压力为 0.6MPa，气开式节造阀执行机构的信号压力应为零，气关式节造阀执行机构的信号压力为划定输入信号压力的上限值加 20% 。
表 2 阀座密封测试压力增量值
7、止回阀密封机能
按下列步骤进行试验 。
a）预冷实现后，在试验温度下由止回阀出口端通入测试介质 。
b）依照测试压力增量值逐步增长压力，直至达到试验阀门最大允许工作压力 。
c）高压密封机能试验测试压力增量值按表 2 的划定 。每增压一次，都应确保试验压力的不变，每次稳压功夫不少于 3min 。丈量并纪录每次稳压后的阀座泄漏量 。若泄漏量超过划定值，则终场试验 。
8、低温带压启关作为机能（止回阀不合用）
按下列步骤进行试验：
a）关关低温试验装置出口端的排空/回收阀和下游隔离阀，开启试验阀门和上游隔离阀，将阀门内充入不幼于 50% 最大允许工作压力的试验介质，而后关关试验阀门，开启排空/回收阀，开释试验阀门出口侧压力后开启试验阀门，实现一次低温带压启关作为机能试验操作 ；
b）依照步骤 a）循环操作，当使用液氮为冷却介质进行低温机能试验时，应进行 5 次低温带压启关作为机能试验操作 ；当使用液氢或液氦为冷却介质进行低温机能试验时，应进行 100 次低温带压启关作为机能试验操作 ；
c）进行低温带压启关作为机能试验时，应查抄阀门的作为矫捷性并丈量启关阀门所需的最大操作力，最大操作力应切合要求 ；
d）低温带压启关作为机能试验实现后，依照“6”的要求再次进行低温高压密封机能试验，试验了局应切合要求 。
9、垂危堵截阀作为机能
垂危堵截阀应依照 GB/T 24918-2010 中 5.3 的要求进行作为机能试验，在试验时应对垂危堵截阀的启关功夫进行丈量 。
10、低温逸散性
按下列步骤进行试验：
a）高压密封机能试验实现后，将试验阀门部门隔启，将压力升至最大允许工作压力，保压 15min，将试验阀门维持在低温试验槽中，丈量阀杆填料部位以及阀体与阀盖衔接部位的泄漏量 ；
b）逸散性试验步骤应按 GB/T 26481-2022 的划定执行 。
以上就是今天的分享！若是您对用于上述试验的阀门低温机能试验装置感兴致，迎接与我们联系！
