低温装置用密封垫片（以下简称"低温垫片"）的低温密封机能测试按如上要求和法式进行。
1、试验装置
1.1 试验在专用的低温密封机能试验装置上进行。试验装置重要由低温源、试验介质及加压系统、测漏系统、试验法兰装置、数据采集及节造系统组成 ，如图 1 和图 2 所示。
标引序号注明：
1——试验介质（氦气）及增压系统；2——低温槽；3——低温源；
4——试验法兰；5——氦质谱仪；6——数据采集及节造系统。
图 1 试验装置
标引序号注明：
1——辅助密封圈；2——试验垫片；3——氦气进入口；4——泄漏检测口。
图 2 试验法兰装置
1.2 低温系统应能提供划定的试验温度。试验过程中温度的颠簸应维持在 ±5℃。
1.3 试验介质加压系统应能提供划定的试验介质压力。试验过程中介质压力颠簸应幼于划定值的 0.5%。
1.4 测漏选取氦质谱仪"护罩法"。测漏系统分辨率应不低于 10-9Pa·m3/s。
1.5 试验法兰选取刚性仿照平面法兰 ，法兰厚杜纂直径之迸爪不幼于 1/3。法兰资料宜选取奥氏体低温钢 ，其强度极限不幼于 500MPa ，密封面硬度不幼于 40HRC ，密封面表表粗糙杜爪在 3.2μm～6.3μm 之间。
2、试样
2.1 试样应在温度 21℃～30℃ ，相对湿度（50±6）% 的环境下搁置至少 24h。
2.2 试样规格及试验前提见表 1。
表 1 试样规格及试验前提
| 试样类型 | 试样规格 | 试验介质 | 试验温度 ℃ | 预紧应力 MPa | 介质压力 MPa |
| 非金属垫片 | DN80 厚度 3.0mm | 纯度 99.9% 的氦气 | -196～-29 | 35 | 4 |
| 缠绕式垫片 | DN80 带内环和定位环型 厚度 4.5mm | 70 | 1.1 倍 公称压力 | ||
波齿/齿形 组合垫片 | DN80 带定位环型 厚度 4.0mm | 45 |
3、试验法式
3.1 试验筹备
3.1.1 按 GB/T 38343 的划定对法兰工装和密封面进行查抄 ，无异常后进行组装紧固 ，并达到表 1 的预紧应力要求。
3.1.2 查抄其他装置、仪表是否正常。确保试验法兰装置安放在没有低温汽化气体的地位。
忠告：低温有造成人体冻伤、灼伤的可能 ，应按有关要求穿戴好防护用品。
3.2 操作法式
3.2.1 在常温及表 1 划定垫片试验压力下 ，使用氦气做初始试验 ，纪录泄漏量。确保组件常温下的密封机能满足低温密封机能指标要求。
3.2.3 常温检测通过后 ，关关试验介质开关 ，把装有垫片的法兰放入低温槽中进行冷却。冷却温度不变在试验温度 ±5℃ ，并维持 25min～35min。
3.2.4 打开试验介质开关 ，使介质压力达到表 1 的要求 ，维持 10min ，在检测口衔接氦质谱仪 ，再维持 10min 后 ，读取试验数据。
3.2.5 试验实现后 ，拆开工装组件 ，查抄垫片的无缺水平。
3.3 试验次数及了局
3.3.1 从统一样本中拔取三个试样进行试验。
3.3.2 取三个试验数据的算术均匀值作为最终的试验了局 ，取两位有效数字。
4、试验汇报
试验汇报应蕴含以下内容：
a）试验垫片的名称、资料、尺寸和象征；
b）试样编号和数量；
c）试验前提（垫片预紧应力、试验温度、试验介质和压力、试验功夫）；
d）试验了局（每个试样的低温密封机能值及该样本的均匀值）；
e）试验人员和日期。
