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液压过滤器的压降流量个性试验法式-「PP电子」

液压过滤器压降流量个性试验法式,

液压过滤器的压降流量个性试验法式

0     编纂:PP电子 | 市场部     2024-12-10    

液压过滤器压降流量个性试验法式,图 1 为典型的试验回路道理图。


图 1 丈量过滤器压降流量个性的典型试验回路道理图

1——油箱;2——变量泵;3——净化过滤器;4——取样阀;5——温度计;6——被试过滤器;

7——压力表;8——压差传感器;9——背压阀;10——流量计;

11——热互换器;12——旁通限流阀;13——溢流阀。

图 1 丈量过滤器压降流量个性的典型试验回路道理图

1、试验台建改

装置和试验台回路通径一样的导管代替被试过滤器。以 0.2qR 为增幅逐步测定被试导管在零和最大试验流量间的压降流量个性曲线。该试验液黏杜爪与 3、4、5 和 6 的试验液一样。

2、试验回路净化

将不带滤芯的被试过滤器装入试验台,起动液压泵至获得试验所需的最大流量。让油液循环至温度不变在允许的领域内且达到所需的油液传染度等级。应选择相宜的油液传染度等级,使之与被试过滤器的过滤精度等级相适应而不致于造成被试过滤器的部门梗塞。凭据必要排出回路中的空气。

当达到所需传染度等级时,在试验汇报中纪录试验液初始传染度等级,并在必要的情况下旁通净化过滤器。

更换试验液时,应彻底冲刷试验台,以保障没有残留的油液和新油相混合。

3、过滤器壳体个性

3.1 在测定不带滤芯的过滤器(壳体)随流量变动而变动的压降之前,应保障滤芯的取出不会引起任何异常流动。若是有异常流动,则可选取流动蹊径与现实滤芯尽可能一致的代用芯代替。代用芯的通流截面积应尽可能大,以降低压降。在试验汇报中纪录装有代用芯的过滤器壳体的压降流量个性,并提供该代用芯的必要注明。

3.2 若是过滤器壳体装有旁通阀,使该旁通阀在试验期间锁定在关合地位。

3.3 调整试验流量 qV 至0.2qR,并纪录压降(△p)或上、下游的压力(p1p2)及试验液温度。

3.4 以 0.2qR 的增幅逐步上升至 1.2qR 的各流量为试验流量,沉复上步的操作。以递减的试验流量沉复前述操作。

3.5 针对各试验流量值,推算并纪录过滤器壳体的压降、试验实现时试验液的温度,以及推算递增组和递减组了局的均匀值。

3.6 将在 3.5 中所推算的均匀值减去在 1 中所测得的试验台建改值,即可获得现实的过滤器壳体的个性曲线。

4、过滤器总成个性

4.1 确认试验液已达到所需的传染度等级,并且在滤芯装入被试过滤器壳体之前使旁通阀锁定在关合地位。

4.2 为排出过滤器壳体和回路中的空气,液流应以最低的流快起头流动。

4.3 沉复 3.3?3.5 的法式,把稳使用一样的流量增幅。

4.4 若是必要,用装有正常工作的旁通阀的齐全过滤器沉复 4.3 的试验。

5、滤芯个性

推算滤芯产生的压降,即对应于每个试验流量下过滤器总成(过滤器壳体和滤芯在一路)的压降(4)减去过滤器壳体的压降(3.5)。

6、旁通阀个性

6.1 试验前筹备工作

本项试验必要适当的方式使过滤器旁通阀作为,如装入"实心"滤芯或在滤芯出油口插入柱塞。之后应确认过滤器已被齐全梗塞。

确认旁通阀能够作为,将已被齐全梗塞的过滤器装入试验台。

增大系吐澉量至旁通阀作为,排尽压差传感器或压力表中的空气。

增大系吐澉量至额定流量再返回至零。若是必要,使压降沉新归零。沉复该操作至少两次,以保障旁通阀的所有零部件都归位和光滑。

6.2 全流量个性的测定

6.2.1 按 3.3?3.5 的划定测定旁通阀压降流量个性。

6.2.2 通过减去 1 中所测得的试验台建改值确定旁通阀个性。凭据压力的递增和递减划分成两组了局并加以均匀,如图 2 所示。

6.3 开启压力的测定

6.3.1 打开阀(12),通过缓慢地增大泵的输出流量或关关阀(12),逐步增长被试旁通阀上游的压力,直到流量别离达到 qR 的 0.5%、1%、2% 和 5%。纪录各流量和压力的正确值。

6.3.2 结合 6.2.2 和 6.3.1 的了局,绘造"压降-流量"曲线图,评定旁通阀开启压力,即试验流量蹬宗 q的 1% 时对应的压力。

6.3.3 沉复 6.3.1 和 6.3.2 两次,并把旁通阀开启压力的三个了局加以均匀。

注:在做这些丈量时,若是无法使开启/关合状态不变下来,则开启/关合压力是在尽可能低的可测流量下对应的压力值。汇报该值。

6.4 关合压力的测定

6.4.1 起头试验时将流量设定在 qR 的 15%,并逐步减幼流量别离达到 qR 的 5%、2%、1% 和 0.5%。纪录各流量和压力的正确值。

6.4.2 绘造"压降-流量"曲线图,评定旁通阀关合压力,即试验流量蹬宗 qR 的 1% 时对应的压力。

6.4.3 沉复 6.4.1 和 6.4.2 两次,并把旁通阀关合压力的三个了局加以均匀。

注:在做这些丈量时,若是无法使开启/关合状态不变下来,则开启/关合压力是在尽可能低的可测流量下对应的压力值。汇报该值。

6.5 泄漏量的测定

6.5.1 断开被试过滤器下游的管路,并设置相宜的用具(如,适当精度的量筒和精密计时器)用于丈量较低的流量。在试验直回式回油过滤器时,为了将泄漏的油液网络到筒体中,应使用相宜的漏斗。

6.5.2 打开阀(12),使液流能够直接返回油箱,并在最幼流量下启动液压泵。逐步关关阀(12),直到上游压力蹬宗在 6.3 中评定的旁通阀开启压力的 25% 为止。若是产生泄漏,应纪录泄漏体积(至少 25mL)和对应的功夫。

6.5.3 将上游压力别离节造在旁通阀开启压力的 50%、75%、100% 和 120%,丈量泄漏量。若是上游压力稍微大于开启压力时旁通阀就较大幅度地打开,应将泄漏量的测定限于 3L/min 领域内。

6.5.4 以递减的压力值挨次,沉复 6.5.2 和 6.5.3。凭据压力的递增和递减划分成两组了局,并把两组了局加以均匀。

图 2 过滤器有关部件的"压降-流量"曲线图示例

图 2 过滤器有关部件的"压降-流量"曲线图示例

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