固井设备 equiPment for well cementing，为固井施工提供拥有肯定密度、压力和流量的水泥浆的设备。

今天我们来进建关于固井设备试验前提及试验步骤的内容。

1、试验前提

固井设备的试验前提如下：

a）试验人员应获得相应资格。

b）备齐试验所需用到的配件、仪器、仪表、文件。

c）试验设施供、排液能力不应幼于试验要求。

d）试验用燃油、光滑油和液压油蹬爪切合产品技术文件的划定。

e）设备在额定工况下运行时，有关温度和压力（如机油、冷却液和液压油等）应切合产品技术文件的划定。

f）本尺度未划定试验功夫的项目试验所需功夫，应按产品技术文件的划定执行。

g）试验中划定的压力、温度、流量等设定值允许有 ±2% 的误差。

h）在设备启动前所有操作件、节造件应在正确的地位。

i）试验介质为净水。

2、试验步骤

2.1 低压管汇静水压试验

试验过程应为：调整设备，使管汇逐步升压至试验压力，憋压 3min~5min，管汇无渗漏。

2.2 空负荷试验

固井泵在各挡位进行空载运行试验，运行功夫各挡位应不少于 3min。在最高冲次下进行空载运行试验，运行功夫不少于 30min。试验过程中查抄以下项目：

a）动力机、传动装置、离心泵、散热装置、固井泵及各气、液压元件和管线等工作应无异常情况。

b）固井泵光滑油压力、温度、柱塞光滑应正常。

c）各设备油温、水温应正常。

d）应无漏油、漏水、漏气和渗漏景象。

e）各仪表及批示灯蹬爪正常工作。

f）动力端的光滑油油温应不超过技术文件的划定。

g）若是出现不正常情况应终场试验，排除异常情况后沉新起头计时试验。

2.3 超压；ぷ爸檬匝

试验过程应为：

a）设定超压；ぶ。

b）调整试验场憋压设备，由低到高逐步升高压力到设定值，憋压功夫应不低于 3min。

2.4 负荷试验

试验过程应为：

a）调整固井泵的排出节流阀，按设计档次由低到高逐步升压进行压力试验，试验压力为挡位的最高压力，每个挡位下设备运行功夫为 15min。

b）若是出现异常情况应终场试验，排除异常情况后沉新起头计时试验。

c）应依照技术文件要求纪录每个挡位的最高压力、最大排量以及各个系统的工作温度、压力等。

d）下载推算机仿照混浆数据，打印输出了局。

e）试验过程中查抄项目遵循 2.2 的划定。

2.5 陆续运行试验

试验过程应为：

a）各挡试验前进行超压；ど瓒。

b）选择 2 挡、3 挡、4 挡逐挡进行陆续运行试验，试验压力应不低于挡位最高压力的 60%。

c）除高压部位表，允许不更换零件、不拆卸零件、不；懦。

d）若是出现异常情况应终场试验，排除异常情况后沉新起头计时试验。

e）试验过程中查抄项目遵循 2.2 的划定。

f）型式试验总功夫应不幼于 6h，出厂试验总功夫应不幼于 3h。