液压传动衔接-快换接头的冲击流量试验(长功夫 or 短功夫)。
1、冲击流量试验(长功夫)
1.1 表 1 划定了使用的参数、符号和单元。
表 1 冲击流量试验用参数、符号和单元
| 参数 | 符号 | 单元 | 注明 |
| 额定流量 | QR | L/min | 按划定,除非相应的快换接头尺度中还有划定 |
| 额定流量 QR 下压降 | ΔpR | MPa | 按划定的压降试验测定 |
| 冲击流量 | QS | L/min | 按相应快换接头尺度的划定 |
| 冲击流量比率 | SC | — | 按相应快换接头尺度中划定的 QS/QR 比率(如 ISO 16028 中的 SC=3 或刻薄利用前提 SC=5) |
| 试验装置压力设定 | pSF | MPa | 仅合用于冲击流量试验(短功夫) |
1.2 按划定对快换接头进行泄漏试验。
1.3 按划定测定快换接头的压降。
1.4 在每一个流动方向上使快换接头经受划定的冲击流量(QS)功夫至少 5s。若是在相应的快换接头尺度中未划定冲击流量,则用给出的快换接头规格所对应的额定流量(QR),而后用公式(1)推算:
QS=QR×SC…………………………(1)
1.5 在每一个流动方向做 1.4 中划定的循环 100 次。循环沉复的步骤是在一个方向上运行 100 次循环,而后在相反的方向再运行 100 次循环。
1.6 按划定对快换接头进行泄漏试验。
1.7 按划定测定快换接头的压降。
1.8 在试验汇报中纪录以下了局:
a)冲击流量循环前后的泄漏量;
b)冲击流量循环前后的压降;
c)冲击流量循环造成的任何可见的败坏景象。

标引序号注明:
1——被试快换接头;2——测压点;3——压差丈量装置;4——流量节造装置。
注:尺寸 L1~L5 为要求的最幼长度。
L1:收受内径的 10 倍;L2:收受内径的 5 倍;L3:接头加端部配件的长度;
L4:收受内径的 10 倍;L5:收受内径的 5 倍。
图 2 压降试验回路
2、冲击流量试验(短功夫)
把稳:此试验过程中存在流快较高的情况,在试验设置、试验步骤和使用设备等方面应采取预防措施,以预防对操作人员造成风险和对设备造成败坏。
2.1 按划定对快换接头进行泄漏试验。
2.2 按划定测定快换接头的压降。
2.3 用公式(2)推算试验压力 pSF(单元为 MPa):
pSF=ΔpR×(SC)?…………………………(2)
若是未划定额定流量 QR,则用快换接头规格所对应的额定流量。
2.4 如图 1 所示,将快换接头装置在试验回路中。流量计可从回路中拆除。
2.5 调整介质的供排个性以产生一条曲线,该曲线位于图 2 所示的压力-功夫曲线周围的阴影区域内。上游和下游压力丈量点之间的压差应蹬宗在 2.3 中推算的试验压力。一次循环应为一次流体排放。试验汇报中应蕴含试验的压力-功夫曲线。

标引注明:
X——功夫(s);Y——冲击流量试验压力的百分比。
图 2 冲击流量试验的压力-功夫曲线(短功夫)
2.6 使衔接的快换接头循环 100 次。
2.7 在回路中反向衔接快换接头。如有必要,调整试验设备,以切合 2.3 和 2.5 的要求。只有当快换接头的压降在额定流量下的正反分歧流动方向差值超过 10% 时,才必要进行调整。
2.8 使快换接头在反方向循环 100 次。
2.9 按划定对快换接头进行泄漏试验。
2.10 按划定测定快换接头的压降。
2.11 在试验汇报中纪录以下了局:
a)冲击流量循环前后的泄漏量;
b)冲击流量循环前后的压降;
c)冲击流量循环造成的任何可见败坏景象。