二氧化碳致裂器 carbon dioxide cracker ，由发热装置、二氧化碳致裂器用致裂管、充气装置（单向阀）等组成 ，利用液体二氧化碳吸热气化物理相变时体积急剧膨胀产生高压以至岩体开裂的装置。（二氧化碳致裂器的结构拜见图 1）。
标引序号注明：
1——单向阀 ；2——电点火柴 ；3——发热装置 ；4——二氧化碳致裂器用致裂管管壁（钢或PE） ；
5——二氧化碳致裂器用致裂管后堵盖 ；6——二氧化碳致裂器用致裂管前堵盖。
致裂管是用于贮存液态二氧化碳的管式容器。下面我们来进建关于二氧化碳致裂管的有关技术要求、试验步骤及检验规定的内容。
1、技术要求
1.1 致裂管的根基参数应切合表 1 的划定。
1.2 所有零件（蕴含表购件、合作件、尺度件）应附有合格证书 ，并经质量检验部门检验合格后方可使用。
1.3 机械加工件的质量应切合 JB/T 7164 的划定 ，焊接质量应切合 JB/T 7167 的划定 ，装配质量应切合 JB/T 7165 的划定。
1.4 致裂管的表表涂装质量应切合 JB/T 9857 的划定。
1.5 统一型号致裂管的零部件均应满足互换性要求。
1.6 致裂管应经液压耐压试验。耐压试验过程中 ，致裂管应无渗漏景象。
1.7 产品最大设计充装压力不应大于 25MPa。
1.8 致裂管管筒不应作为导电回路。
表 1 致裂管的根基参数
致裂管表径 mm | 充装 CO2 质量 kg | 承压能力 MPa | 致裂管腔体容积 L |
| 36 | 1 | ≥5 | ≤50 |
| 52 | 1、2 | ||
| 76 | 3、5 | ||
| 102 | 3、5、10 | ||
| 120 | 10、15、20 | ||
致裂管长度凭据致裂管表径和必要充装 CO2 质量确定。 | |||
2、检验步骤
2.1 表观检验
致裂管的表观质量应在天然光下 ，用目测检验。
2.2 表形尺寸的检验
致裂管的表形尺寸用钢卷尺或游标卡尺丈量。
2.3 机能
2.3.1 密封性
致裂管的密封性检验步骤：将液压系统缓慢升压至致裂管承压能力划定的压力 ，确认无泄漏后持续升压至 1.5 倍致裂管承压能力划定的压力 ，并保压至少 10min 功夫。在保压期间目测查抄致裂管各部位应无渗漏景象。
2.3.2 最大设计充装压力
致裂管在型式检验时应对抽样样品进行最大设计充装压力试验：将液压系统缓慢升压至 25MPa ，卸压后查抄致裂管应能实现试验压力下贱体的开释。
3、检验规定
3.1 检验类型
致裂管检验分出厂检验和型式检验 ，出厂检验由出产企业质量检验部门进行 ，型式检验由法定产品质量监督检验机构进行。
3.2 出厂检验
3.2.1 致裂管应进行出厂检验 ，并附有证明质量合格的技术文件方可出厂。
3.2.2 产品出厂检验 ，按出产企业造订的检验规范进行 ，检验项目见表 2。
表 2 致裂管检验项目
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 试验步骤 | 出厂检验 | 型式检验 |
| 1 | 表观质量 | 1.4 | 2.1 | √ | √ |
| 2 | 表形尺寸 | 1.1 | 2.2 | √ | √ |
| 3 | 承压能力 | 1.6 | 2.3 | - | √ |
注："√"为必检项目 ，"-"为可不检验项目。 | |||||
3.3 型式检验
3.3.1 有下列情景之一时 ，应进行型式检验：
——研造的新致裂管或老致裂管转厂出产 ；
——致裂管在设计、工艺及重要资料方面有沉大调换 ；
——致裂管持久停产后复原出产 ；
——成批或大量出产的致裂管 ，每三年进行一次 ；
——产品质量监督机构或用户按划定提出进行型式检验的要求。
3.3.2 型式检验的样品 ，应从出厂检验合格的产品中随机抽取。抽样数量为 3 件。检验项目见表 2。
3.3.3 经检验 ，表 2 中的检验项目全数合格时 ，所检样品可判定为合格。若检验项目中有一项不切合要求 ，应加倍复验。复验了局仍不切合要求 ，则判定该批样品不合格。
