电控内燃机-机油滤清器的试验步骤：
1、原始阻力
按 GB/T 8243.1 的划定进行试验，试验液活动黏度为仿照通常工况的 24mm?/s。
2、额定粒径和容尘量
按 GB/T 8243.12 的划定进行试验。
3、清洁度
3.1 质量清洁度试验
3.1.1 试验装置
试验装置见图1。
标引序号注明：
1——油箱
2——吸油管
3——液力泵
4——驱动电机
5——油管
6——被试滤清器
7——油管
8——压力计
9——不锈钢滤膜过滤器
10——回油管
11——流量计
12——放气孔
油箱（1）的容量应不幼于10L，压力计（8）的丈量正确度为±2％，流量计（11）的丈量正确度为±1％。
图 1 质量清洁度试验装置道理图
3.1.2 试验用油及油温
选取切合 GB 19147 划定的 -10 号车用柴油，试验油温度为 23℃±5℃，粘杜爪在 4mm?/s～6mm?/s 领域内。
3.1.3 试验法式
3.1.3.1 用镊子将一张 5μm 的滤膜放入称量瓶中，半开盖放入已升温至 90℃±5℃ 的烘箱内，经 60min 烘干后取出，置于干燥箱中冷却 30min 后称沉，精确到 0.1mg。
3.1.3.2 将试验油用 0.8μm 的 X 型微孔滤膜过滤后参与试验油箱，过滤时通过滤膜的压差不应超过 85kPa，试验油箱加油量不少于 8L。
3.1.3.3 装置被试滤清器。
3.1.3.4 取出称量瓶中的微孔滤膜装于不锈钢滤膜过滤器（9）中。
3.1.3.5 以两倍的滤清器额定体积流量循环 60min。
3.1.3.6 将被试滤清器卸下，并将滤膜过滤器中的油放净，而后揭开滤膜过滤器盖，用装于清洁瓶中的清洁石油醚幼心冲刷掉附在滤膜上面的燃油。用平头镊子将微孔滤膜钳到经称量的称量瓶中，使瓶盖半开，放入 90℃±5℃ 烘箱内烘 60min 取出，并在干燥器中冷却 30min。将经烘干冷却的带杂质滤膜的称量瓶放在天平上称量，读数精确到 0.1mg。按公式（1）推算杂质质量，即质量清洁度。
W=G2- G1................................................................................（1）
式中：
W——质量清洁度，单元为毫克（mg）；
G1——过滤前称量瓶与滤膜质量，单元为毫克（mg）；
G2——过滤后称量瓶与滤膜质量，单元为毫克（mg）。
3.2 颗粒清洁度试验
将按 3.1 称沉后的带杂质滤膜，按 GB/T 20110 中颗粒尺寸法进行分析。所需检测颗粒尺寸按要求进行选择。
3.3 试验汇报
试验汇报应蕴含下列内容：
a）滤清器造作厂；
b）产品名称及型号；
c）额定体积流量，单元为升每分（L/min）；
d）试验用油；
e）试验了局：质量清洁度、最大硬质颗粒尺寸与颗粒数；
f）试验单元及试验人员；
g）试验日期。
4、密封性
4.1 试验装置
试验装置见图 2。
标引序号注明：
1——气源
2——气源气滤器
3——调节阀
4——被试滤清器
5——水槽起落器
6——水槽
7——压力计
压力计（7）的丈量正确度为 ±5％。
图 2 密封性检测装置道理图
4.2 试验介质及温度
试验介质为干燥、清洁的空气，试验在室温环境下进行。
4.3 试验法式
4.3.1 将被试滤清器装置到试验装置，入口端接气源，出口端接压力表。
4.3.2 升高水槽，将被试滤清器沉入水中。
4.3.3 调节压力调节阀 3，使压力计 7 批示值达到 800kPa 后，按下计时器，在 1min 功夫内，各密封面不应冒气泡。
4.4 试验汇报
试验汇报应蕴含下列内容：
a）滤清器造作厂；
b）产品名称及型号；
c）注明滤清器的新旧水平或已使用过的功夫；
d）试验压力及保压功夫；
e）试验单元及试验人员；
f）试验日期。
5、旁通阀机能
按 GB/T 8243.2 的划定进行试验。
6、止回阀机能
按 GB/T 8243.9 的划定进行试验。
7、静压强度
试验温度别离为 -35℃ 和 135℃，试验步骤按 GB/T 8243.6 的划定进行试验。
8、耐冷起动仿照和液压脉冲委顿机能
按 GB/T 8243.5 的划定进行试验。
9、耐振动委顿机能
按 GB/T 8243.7 的划定进行试验。
10、耐凹凸温机能
将试验件灌装 2/3 以上切合 GB/T 8243.3 划定的尺度油后，按 GB/T 2423.22 中试验 Nb 步骤进行试验，试验参数如下：
a）低温温度：-35℃，低温持续功夫：2h；
b）高温温度：135℃，高温持续功夫：2h；
c）温度变动快率：（2±0.4）℃/min；
d）循环数：20。
试验实现后排净试验件内机油，按4划定的步骤进行密封性试验。
11、耐高温机能
按 GB/T 8243.3 的划定进行试验。试验实现后排净试验件内试验液，按下述步骤进行检测：
a）按 4 划定的步骤进行密封性试验。
b）拆解总成，目测零部件败坏情况。
c）选取相宜的砝码或夹具，按滤芯轴向载荷强度为 0.10N/mm? 施加轴向载荷，维持 5min。
d）卸下滤芯目测滤芯表表败坏情况。
12、耐侵蚀机能
按 GB/T 2423.17 划定的步骤进行，试验周期为 72h。
13、滤芯机能
13.1 滤纸机能
按 JB/T 12651.2 的划定进行检测。
13.2 初始冒泡压力
按 GB/T 14041.1 的划定进行试验，试验液体为异丙醇。
13.3 原始阻力
按 GB/T 8243.1 的划定进行试验。
13.4 额定粒径和容尘量
按 GB/T 8243.12 的划定进行试验。
13.5 尺寸公差
选取游标卡尺等丈量用具进行丈量。
13.6 状态和地位公差
按 GB/T 1958 的划定进行丈量。
13.7 折距和折数
折距选取游标卡尺进行丈量；折数选取人为计数的步骤进行。
13.8 耐高温机能
按 GB/T 8243.3 的划定进行试验。
13.9 耐高压降机能
按 GB/T 8243.3 的划定进行试验。
14、密封圈机能
按产品图样或技术文件的划定进行试验。
15 表观质量
表观质量选取目测进行。
