氧气用蝶阀通常是指于工作压力不大于 10MPa 且大于 0.1MPa，公称尺寸为 DN100～DN1000（NPS4～NPS40），氧气介质温度为 -30℃～200℃、露点不高于为 -30℃、纯度（体积分数）大于 23.5%，衔接方式为法兰、对夹或支耳式氧气用蝶阀

。

今天我们来进建关于氧气用蝶阀检验和试验步骤的内容

。

1、表观检验

目测查抄

。

2、尺寸查抄

2.1 用测厚仪或专用量具丈量壳体壁厚

。

2.2 对蝶阀的结构长度和端部尺寸进行丈量

。

2.3 用游标卡尺丈量与填料接触区域的阀杆直径和阀杆最幼危险截面直径

。

3、资料成分分析

对重要承压件进行化学成分分析，并出具分析汇报

。每批同炉号的资料至少检验一次化学成分

。

4、资料力学机能检验

对重要承压件资料每批（指同炉号、同造作工艺、同热处置前提）至少检验一次力学机能

。

5、阀杆硬度检测

用硬度计在阀杆两端部丈量，各丈量三点取均匀值

。

6、无损检测

6.1 铸锻件阀体应按 JB/T 12955 的划定进行无损检测

。

6.2 组焊件阀体应按 GB/T 150.4 的划定进行无损检测

。

7、压力试验

7.1 通常要求

a）用水作试验介质时，水中氯离子含量不应超过 25mg/L

。用气体作试验介质时，应选取无油干燥的氮气

。

b）压力试验的保压功夫按 JB/T 12955 的划定

。

c）高压气体试验应在壳体水压试验之后进行

。在高压气体试验时，应有相应防护措施预防高压气体试验的危险

。

7.2 壳体试验

壳体试验应按 GB/T 26480 划定的步骤进行

。吓酌水作试验介质，试验压力为 38℃ 时最大允许工作压力的 1.5 倍

。

试验后阀门应进行崩溃处置，并进行去油脱脂、更换填料垫片及油脂残留量查抄，检验合格后沉新组装阀门，再进行高压气体壳体试验，试验压力为 38℃ 时最大允许工作压力的 1.1 倍

。

7.3 密封试验

按 GB/T 26480 划定的步骤进行高压气体密封试验

。试验压力为 38℃ 时最大允许工作压差的 1.1 倍

。

8、空载启关操作试验

利用阀门所配置的驱动装置从全关到全开再到全关循环启关操作蝶阀 5 次进行查抄

。

9、蝶板承载能力试验

关关阀门，从阀门进口端施加压力到 1.5 倍最大允许工作压差（气压），持续试验压力功夫不少于 10min，蝶板应无可见变形和败坏

。

在试验过程中，密封面产生泄漏，不作为判定密封试验不合格和本项目试验不合格的凭据

。

10、脱脂检验

脱脂处置当在壳体试验合格后进行，脱脂检验按 JB/T 12955 的划定执行，合格后进行吹净封关

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11、防静电试验

取一台经压力试验并至少开关过 5 次新的干燥的蝶阀做典型试验，选取不超过 12V 的直流电源电压进行电阻值丈量

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12、标志、铭牌查抄

目测阀体表表和铭牌上打印的象征内容

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