非金属垫片资料密封性试验法式：

1、除非还有划定，试验温杜爪为 21℃~30℃。除了环境温度表，还必须把稳温度对试验介质、试验装置和试验样品的影响。

2、试验步骤 A——液体泄漏率测试

2.1 将试样放在泄漏率试验装置中。

2.2 将装配好的试验装置放在施加表载荷的设备上，给其逐步加载，在 20s 内达到划定压力，并维持这个载荷 1min。

_{注 1：在手紧锁紧螺母的同时，通过用手动弹试验单元，保障加载轴和试验单元之间配置相宜。}

_{注 2：试样上的表部法兰压力应由被测资料的使用者确定，本装置合用的压力从约 862kPa 到 27.6MPa。}

_{注 3：由于上、下密封法兰均为内径 32.89mm、表径 43.69mm 的环形，推算出密封法兰的现实接触面积为 645.16mm?，所以推算表部法兰压力时不能用试样面积，而用此现实面积。}

2.3 将千分表调到 0.00mm，拧紧试验装置上的滚花螺母，使随着表加载荷的撤除，仍维持该零读数在 ±0.013mm 领域内。

2.4 把已加载的试验单元和装置放进量管架里（图 1），轻轻打开试验单元上的排气阀，给量管里参与划定的试验液体，排出系统中的空气。

2.5 从 2.3 锁定起头 3min（蕴含 2.4 步骤所需功夫）后，给试验液体施加划定的压力，查抄各衔接处是否渗漏。试验期间介质压力的误差不应超过压力表读数的 ±5mm。

_{注 4：应由被测资料的使用者划定试验液体的压力。建议将 760mm 汞柱的压力作为起点。}

2.6 在给试验液体施加划定压力并查抄仪器各衔接处未发现泄漏 5min 后，读取量管上的液面地位所处的读数，精确到 0.01mL。以此作为初始读数，持续观察并纪录量管液面每变动 0.05mL 的功夫距离。而后推算最后三次陆续的功夫距离的均匀体积变动量和以每幼时毫升数暗示的均匀泄漏率。

图 1 垫片资料液体泄漏率试验设备——试验步骤 A

3、试验步骤 B——液体泄漏率测试

3.1 将试样放鄙人法兰中心，幼心地将上法兰压在上面并与下法兰同圆心。将高凳专兰组合件放在压紧装置框架中心，装置传感器、自定位球衬套、衔接套筒和千分表。将这些组件装置在顶板上，再将顶板放在四个双头螺栓上，将钢性缓冲盘放在传感器和上法兰中央，将千分表的指针调零。

3.2 确定进行试验施加的压紧力引起传感器的偏移量。在维持顶板在水平地位、传感器系统在垂直地位的同时，将四个螺母拧紧。自定位球衬套将平衡定位的幼误差。顺使仉旋紧螺母，尽量使旋紧第一圈时加上约一半的载荷，渣滓的载荷在旋紧第二或第三圈时加上。必须在 1min 内实现拧紧螺母的工作。轻敲压紧装置的底板，使得千分表读数正确。

_{注 5：忠告——法兰上的载荷一旦施加，不能为降低压力值而放松螺母。}

3.3 给观察窗里注入 ASTM 燃料油 A，关关阀 B 和阀 E，打开阀 A、阀 D 和阀 C。液体的压力由气管或氮气冈炜提供，通过阀 C 将空气排出，使得试验装置的空腔中充斥液体，等阀 C 中流出少量液体后关关阀 C。按要求沉新给观察窗里注入液体，并关关阀 A 和阀 D，将阀 E 打开释放掉观察窗里的压力。在阀E打开的情况下，打开阀 B，让液体从贮液箱流进观察窗里，当液面达到要求点时，关关阀 B 和阀 E，打开阀 A 和阀 D。

3.4 给垫片施加液体压力后，期待 2min，起头使用精度为 1s 的计时器，通过观察窗上液面的变动量来测定泄漏率。选择的功夫距离要切合泄漏率丈量精度等级要求，表 1 给出了各等级泄漏率建议的功夫距离。做一个系列的泄漏率丈量，直到泄漏率相对于预期的等级成为恒定值。由于液体浸入垫片细孔必要的功夫较长，进行液体介质泄漏率测定比进行气体介质泄漏率测定泄漏率变动的功夫周期更长。对于极度低的泄漏率，几个幼时能力达到泄漏率恒定。除非还有划定，建议低泄漏率资料的测定在 30min~1h 后进行。

3.5 当试验实现后，关关阀 A 和阀 D，打开阀 E 和阀 C，开释掉介质压力。而后卸开试验装置，取出试样。

3.6 至少以三个试样的测试了局推算出精密度。

4、试验步骤 B——气体泄漏率测试

4.1 随着阀 B 打开和阀 C 关关，打开阀 A 并调骨气体压力到划定的内压力。仔细调节压力调节器使得气体压力维持在尽可能靠近划定的压力。期待 2min，使得垫片松弛和泄漏率趋于平衡。而后关关阀 B，使用精度为 1s 的计时器，通过观察压力计液面的变动来测定泄漏率。

4.2 丈量泄漏率三个功夫距离段并纪录泄漏率了局。对于肯定的设备，为使试验了局更正确，丈量的功夫距离应凭据泄漏率大幼而扭转，建议按表 1 确按功夫距离。

表 1 气体泄漏试验的功夫距离