井下工具（封隔器和桥塞）的设计等级从 V0 到 V6 分为七个尺度 ，设计确认级别 V6 为最低级别 ，代表供给商/造作商已经造订确认步骤的设备。随着确认级别数码的减幼 ，确认测试的复杂性和严格性提高。
今天我们来进建井下工具（封隔器和桥塞）设计确认要求的内容。
1、概要
本规范划定涉及确认的 7 个尺度等级并按这些等级供给产品。被提供的产品至少应达到划定的设计确认等级。
供给商/造作商应该使设计试验法式和了局文件化 ，并且资料规范和图纸应该存档。规范和图纸批注蕴含在验证试验产品中的部件的所有合用尺寸和公差。关键操作区域的试验前和试验后的尺寸检验 ，由供给商/造作商决定并施杏注形成文件并保留。验证试验了局和尺寸检验了局应由有资格的人员核准 ，而不是操作人员 ，并且了局的纪录应成为设计文件的一部门。
标正确认等级如下：
—— V6：由供给商/造作约界说；
—— V5：液体测试
—— V4：液体测试+轴向载荷
—— V3：液体测试+轴向载荷+温度颠簸
—— V2：气体测试+轴向载荷
—— V1：气体测试+轴向载荷+温度颠簸
—— V0：气体测试+轴向载荷+温度颠簸+出格验收准则（V1+零气泡级验收准则）
桥塞使用和测试时 ，能够无轴向载荷；但是 ，所有确认等级都合用。
按以下表 1 所示 ，切合较高一级等级的产品能够被视为切合低一级此外设计确认。
对于可能拥有比确认试验中用的内径更大的最幼内径的套管或油管尺寸或沉量 ，应不评定经确认切合 V5 至 V0 等级的封隔器和桥塞。
表 1 设计确认等级表
| 设计确认等级 | 所蕴含的等级 |
| V0 | V0 ，V1 ，V2 ，V3 ，V4 ，V5 和 V6 |
| V1 | V1 ，V2 ，V3 ，V4 ，V5 和 V6 |
| V2 | V2 ，V4 ，V5 和 V6 |
| V3 | V3 ，V4 ，V5 和 V6 |
| V4 | V4 ，V5 和 V6 |
| V5 | V5 和 V6 |
| V6 | V6 |
2、确认试验的要求
2.1 概要
供给商/造作商应具备与确认等级相切合的有关确认评定参数和结论的文档。测试了局数据中应表明每个科目测试中的漏失率。若是没有漏失 ，也要明确注明。
2.2 V6 等级
由供给商/造作约界说确认法子和认可尺度。
2.3 V5 等级：液体测试
供给商/造作商应遵守本确认等级的以下测试参数和准则：
—— 在最大套管或油管内径 ±0.76mm（±0.030in）以内座封；
—— 以最幼额定座封力或压力（±10%）座封；
—— 测试带水平可膨胀封隔原件的产品 Ｄ芄患杏诓馐约芯叩囊欢；
—— 没有固定装置的产品或固定装置维持在一个方向的产品会通过测试夹具的节造以阻止非固定方向的活动。
—— 座封并在最高额定温度或其以上进行整个测试；
—— 在最高额定压差或其以上进行测试；
—— 至少进行二次在最高额定压力或其以上从上向下或相反方向的压力逆转测试；
—— 能够使用增长或不增长增长剂的水或液压油作为测试介质。质量密杜爪低于 1100kg/m?（68.67Ib/ft?）。液体内应不含可能梗塞微幼渗漏的颗粒物或其他资料；
—— 压力测试时 ，维持至少 15 分钟的维持功夫；
—— 验收准则：当已经允许充足的稳按功夫以来 ，在整个维持功夫内 ，最大额定差压的降低不大于 1%。稳按功夫周期由供给商/造作商确定。
—— 测试实现后 ，采取供给商/造作商造订的步骤取出可回收式封隔器/桥塞。
2.4 V4 等级：液体测试+轴向载荷测试
供给商/造作商应遵守本确认等级的以下测试参数和准则：
—— 在最大套管或油管内径 ±0.76mm（±0.030in）以内座封；
—— 以最幼额定座封力或压力（±10%）座封；
—— 测试带水平可膨胀封隔原件的产品 Ｄ芄患杏诓馐约芯叩囊欢；
—— 没有固定装置的产品或固定装置维持在一个方向的产品会通过测试夹具的节造以阻止非固定方向的活动。
—— 座封并在最高额定温度或其以上进行整个测试；
—— 在最高额定压差或其以上进行测试；
—— 至少进行二次在最高额定压力或其以上从上向下或相反方向的压力逆转测试；
—— 测试至额定包线的全数交点处；
—— 对拥有剪切开释职能的封隔器或桥塞 ，应在其最大额定剪切载荷下进行测试。为安全起见 ，可用能足以接受最大剪切载荷的更扎实的剪切装置取代该剪切装置。
—— 能够使用增长或不增长增长剂的水或液压油作为测试介质。质量密杜爪低于1100kg/m?（68.67Ib/ft?）。液体内应不含可能梗塞微幼渗漏的颗粒物或其他资料；
—— 压力测试时 ，维持至少 15 分钟的维持功夫；
—— 验收准则：当已经允许充足的稳按功夫以来 ，在整个维持功夫内 ，最大额定差压的降低不大于 1%。稳按功夫周期由供给商/造作商确定。
—— 测试实现后 ，采取供给商/造作商造订的步骤取出可回收式封隔器/桥塞。
2.5 V3 等级：液体测试+轴向载荷测试+温度颠簸测试
供给商/造作商应遵守本确认等级的以下测试参数和准则：
—— 在最大套管或油管内径 ±0.76mm（±0.030in）以内座封；
—— 以最幼额定座封力或压力（±10%）座封；
—— 测试带水平可膨胀封隔原件的产品 Ｄ芄患杏诓馐约芯叩囊欢；
—— 没有固定装置的产品或固定装置维持在一个方向的产品会通过测试夹具的节造以阻止非固定方向的活动。
—— 座封并在最高额定温度或其以上进行整个测试 ，温度颠簸之表；
—— 在最高额定压差或其以上进行测试；
—— 至少进行二次在最高额定压力或其以上从上向下或相反方向的压力逆转测试；
—— 测试至额定包线的全数交点处；
—— 对拥有剪切开释职能的封隔器或桥塞 ，应在其最大额定剪切载荷下进行测试。为安全起见 ，可用能足以接受最大剪切载荷的更扎实的剪切装置取代该剪切装置。
—— 测试一次温度颠簸的最幼值。从最高额定温度或其以上起头温度循环 ，并至少冷却相当于最大额定温度循环领域的温度。在温度颠簸领域的低端 ，要求维持压力 ，而后加热升温回到最高额定温度。
—— 能够使用增长或不增长增长剂的水或液压油作为测试介质。质量密杜爪低于 1100kg/m?（68.67Ib/ft?）。液体内应不含可能梗塞微幼渗漏的颗粒物或其他资料；
—— 压力测试时 ，维持至少 15 分钟的维持功夫；
—— 验收准则：当已经允许充足的稳按功夫以来 ，在整个维持功夫内 ，最大额定差压的降低不大于 1%。稳按功夫周期由供给商/造作商确定。
—— 测试实现后 ，采取供给商/造作商造订的步骤取出可回收式封隔器/桥塞。
2.6 V2 等级：气体测试+轴向载荷测试
供给商/造作商应遵守本确认等级的以下测试参数和准则：
—— 在最大套管或油管内径 ±0.76mm（±0.030in）以内座封；
—— 以最幼额定座封力或压力（±10%）座封；
—— 测试带水平可膨胀封隔原件的产品 Ｄ芄患杏诓馐约芯叩囊欢；
—— 没有固定装置的产品或固定装置维持在一个方向的产品会通过测试夹具的节造以阻止非固定方向的活动。
—— 座封并在最高额定温度或其以上进行整个测试；
—— 在最高额定压差或其以上进行测试；
—— 至少进行二次在最高额定压力或其以上从上向下或相反方向的压力逆转测试；
—— 测试至额定包线的全数交点处；
—— 对拥有剪切开释职能的封隔器或桥塞 ，应在其最大额定剪切载荷下进行测试。为安全起见 ，可用能足以接受最大剪切载荷的更扎实的剪切装置取代该剪切装置。
—— 选取空气、氮气、其它气体或混合气体作为测试介质；
—— 压力测试时 ，维持至少 15 分钟的维持功夫；
—— 验收准则：当已经允许充足的稳按功夫以来 ，在整个维持功夫内 ，在一个刻怀抱筒中网络到的气体不超过 20cm?。稳按功夫周期由供给商/造作商确定。在维持周期持续期间 ，发泡快率应不增长；
—— 测试实现后 ，采取供给商/造作商造订的步骤取出可回收式封隔器/桥塞。
2.7 V1 等级：气体测试+轴向载荷测试+温度颠簸测试
供给商/造作商应遵守本确认等级的以下测试参数和准则：
—— 在最大套管或油管内径 ±0.76mm（±0.030in）以内座封；
—— 以最幼额定座封力或压力（±10%）座封；
—— 测试带水平可膨胀封隔原件的产品 Ｄ芄患杏诓馐约芯叩囊欢；
—— 没有固定装置的产品或固定装置维持在一个方向的产品会通过测试夹具的节造以阻止非固定方向的活动。
—— 座封并在最高额定温度或其以上进行整个测试 ，温度颠簸之表；
—— 在最高额定压差或其以上进行测试；
—— 至少进行二次在最高额定压力或其以上从上向下或相反方向的压力逆转测试；
—— 测试至额定包线的全数交点处；
—— 对拥有剪切开释职能的封隔器或桥塞 ，应在其最大额定剪切载荷下进行测试。为安全起见 ，可用能足以接受最大剪切载荷的更扎实的剪切装置取代该剪切装置。
—— 测试一次温度颠簸的最幼值。从最高额定温度或其以上起头温度循环 ，并至少冷却相当于最大额定温度循环领域的温度。在温度颠簸领域的低端 ，要求维持压力 ，而后加热升温回到最高额定温度。
—— 选取空气、氮气、其它气体或混合气体作为测试介质；
—— 压力测试时 ，维持至少 15 分钟的维持功夫；
—— 验收准则：当已经允许充足的稳按功夫以来 ，在整个维持功夫内 ，在一个刻怀抱筒中网络到的气体不超过 20cm?。稳按功夫周期由供给商/造作商确定。在维持周期持续期间 ，发泡快率应不增长；
—— 测试实现后 ，采取供给商/造作商造订的步骤取出可回收式封隔器/桥塞。
2.8 V0 等级：气体测试+轴向载荷测试+温度颠簸测试+零气泡验收准则
供给商/造作商应遵守本确认等级的以下测试参数和准则：
—— 在最大套管或油管内径 ±0.76mm（±0.030in）以内座封；
—— 以最幼额定座封力或压力（±10%）座封；
—— 测试带水平可膨胀封隔原件的产品 Ｄ芄患杏诓馐约芯叩囊欢；
—— 没有固定装置的产品或固定装置维持在一个方向的产品会通过测试夹具的节造以阻止非固定方向的活动。
—— 座封并在最高额定温度或其以上进行整个测试 ，温度颠簸之表；
—— 在最高额定压差或其以上进行测试；
—— 至少进行二次在最高额定压力或其以上从上向下或相反方向的压力逆转测试；
—— 测试至额定包线的全数交点处；
—— 对拥有剪切开释职能的封隔器或桥塞 ，应在其最大额定剪切载荷下进行测试。为安全起见 ，可用能足以接受最大剪切载荷的更扎实的剪切装置取代该剪切装置。
—— 测试一次温度颠簸的最幼值。从最高额定温度或其以上起头温度循环 ，并至少冷却相当于最大额定温度循环领域的温度。在温度颠簸领域的低端 ，要求维持压力 ，而后加热升温回到最高额定温度。
—— 选取空气、氮气、其它气体或混合气体作为测试介质；
—— 压力测试时 ，维持至少 15 分钟的维持功夫；
—— 验收准则：当已经允许充足的稳按功夫以来 ，在整个维持功夫内 ，在一个刻怀抱筒中网络到零气泡。稳按功夫周期由供给商/造作商确定。网络气体的刻怀抱筒应处于大气压力之下；
—— 测试实现后 ，采取供给商/造作商造订的步骤取出可回收式封隔器/桥塞。
