预造保温球墨铸铁管、管件和附件是一种含有承口、插口或法兰 ，输送温度（持久运行温度）不高于 120℃ ，无意峰值温度不高于 130℃ 的水 ，尺寸领域为 DN40~DN1600 的预造保温球墨铸铁管、管件和附件 ，产品合用领域如下：
——用于各类用处罚歧类型水的输送 ，蕴含给水、排水和供扰酌途；
——有压或无压输送；
——地下（直埋、管沟、综合管廊）或地上（架空）铺设；
——维持所输送水温度恒定 ，其作用蕴含预防水在输送过程中冻结或以水为介质进行热量输送。
注：如有其他要求 ，例如不在本文件划定的尺寸领域时 ，由供需双方协商确定。
今天我们来进建工作管、管件和附件试验步骤的内容。
1、给水用处
按 GB/T 13295 的要求进行检测 ，其中表表表按 3.1 的划定进行检验。
2、排水用处
按 GB/T 26081 的要求进行检测 ，其中表表表按 3.1 的划定进行检验。
3、供扰酌途
3.1 内表表表
管和管件的内表表表检验应按如下划定的步骤进行检验：
a）表表表应按 GB/T 17456.1 或 GB/T 17456.2 的划定进行锌层沉量的检验；
b）内表表无防腐层时 ，表表粗糙杜爪按 GB/T 13288.4 的划定进行检验；
c）内表表有防腐层时 ，循环压力试验应按如下划定的步骤进行检验：
?试验宜选取 DN200 或 DN400 管 ，总长度不应幼于 1m；
?试验宜选取蒸馏水；
?试验管应注满水 ，开启加热和循环设备 ，使试验水持续循环加热 ，在试验管内水温应升至 130℃ 以上 ，升温功夫应幼于 2h；
?使试验水温在（130~140）℃ 领域内 ，试验管内压力不幼于 2.5MPa 的前提下 ，维持 2h；
?当即向试验管内注入冷水 ，使试验管降温至室温 ，维持 2h；
?以上升和善降温试验为一个循环试验周期；
?共进行 100 个循环压力试验 ，试验实现后观察防腐层是否出现脱落、空鼓等缺点。
注：试验过程中需采取所有必要的安全防护措施。
3.2 密封圈（垫）
密封圈（垫）应按如下划定的步骤进行检验：
a）资料机能：应按划定进行检验 ，其中蒸馏水中压缩永远变形、蒸馏水中老化、蒸馏水中应力松弛、蒸馏水中的体积变动和 130℃ 蒸馏水中压缩永远变形试验应在蒸馏水中进行；
b）预期寿命：按 GB/T 27800 划定的进行检测 ，其中测试参数要求如下：
?压缩率：25% ，42%；
?试验温度：蕴含 130℃ 在内的 5 个温度 ，且温度距离为 10℃；
?试验周期：10000h；
?压缩永远变形的老化系数临界值不应幼于 0.3。
c）热水动摩擦循环密封性：应按如下划定的步骤进行检验：
?试验宜选取 DN200 或 DN400 的管接口；
?试验应同时在最大径向间隙和最幼间隙领域内进行。试验中的最大径向间隙领域应为最大设计径向间隙的 95%~最大设计径向间隙 ，试验中的最幼间隙领域为最幼设计径向间隙的 105%~最幼设计径向间隙；
?试验接口的承口、插口和密封圈（垫）之间形成的腔体内应充斥水 ，水温应在（130~140）℃ 领域内 ，试验压力不幼于 2.5MPa 的前提下 ，进行周期性动摩擦循环试验；
?动摩擦循环每个周期蕴含：接口相对位移量（前进）不应幼于 10mm、接口位移后停顿功夫不应幼于 10min 和接口相对位移量（后退）不应幼于 10mm ，即返回最初地位；
?纪录循环次数 ，共进行 100 个周期的动摩擦循环试验 ，接口不得出现泄漏 ，如接口渗漏该当即终场试验。
d）加快老化后密封性：试验应分为加快老化试验阶段、加快老化后密封性验证试验阶段 ，并应按如下划定的步骤进行检验：
?将制品密封圈（垫）装置至 DN200 或 DN400 管接口上 ，试验应别离在最大径向间隙和最幼间隙领域内进行 ，径向间隙的领域应切合 3.2 中 c）的划定；
?将装置好的管接口放入高温高压容器内 ，在容器内注入蒸馏水 ，试验过程中应保障蒸馏水浸没管接口 ，而后将容器密封；
?开启加热设备 ，维持试验水温不幼于 150℃ 前提下老化 10000h。而后降温至环境温度 ，卸压并取出管接口 ，实现加快老化试验；
?将加快老化试验后的管接口两端选取相宜的装置密封；
?向管接口内注入水增压 ，在压力不幼于 2.5MPa 的前提下 ，保压 2h；
?检验管接口处是否有渗漏景象 ，实现加快老化后密封性试验。
注：试验过程中需采取所有必要的安全防护措施 ，高温高压容器内蒸馏水注入量 ，需切合行业要求。
3.3 光滑剂
光滑剂资料机能、光滑剂与密封圈（垫）的相容性应按划定进行检验。
3.4 密封机能
密封机能应按 GB/T 13295 的划定进行检验。
